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      壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。

      壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

型煤壓球機工作原理：

主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證型煤壓球機正常工作的重要條件

型煤壓球機的構造組成：

 1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

 2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，

   經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

 3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

 型煤壓球機-安裝與調試：

型煤壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱，發現問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產。請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，是先干后濕，嚴禁重車啟動。在機器正常生產階段一定要專人監視好，防止部件螺栓松動，發現情況立即停機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

 

廠家供應冶金礦粉壓球機氧化鐵皮壓球機蘭碳壓球機

      壓球機是一種將顆粒粉狀物料壓制成球的設備，主要用于壓制難以成型的粉狀顆粒狀物料，如：型煤成型；礦粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦渣成型等。適用于工業造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、等材料的各種成型。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。     壓球機可壓制成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀

結構性能

     1、高壓成球機是將粉狀物料壓實成顆粒，顆粒大小及形狀由產品的最終用途決定。如果粉料間的粘合力較弱，那么在成型時，需要添加粘合劑，進料的物理性質、顆粒的最終用途已及粘合劑的成本，都是決定采用哪種工藝所需要考慮的因素。粘合劑的種類很多：淀粉、皂土、瀝青、石灰、水泥、水、面粉、木素磺化鹽、聚合物、樹脂、哇酸鈉等，根據處理原料的不同、所采納的粘合劑不同以及最終產品的性質不同，造粒工藝可選用低壓、高壓。

     2、高壓成球機由兩個壓輥構成：一個固定在擠壓機框架上(固定輥），另一個可以沿軸向作垂直移動（活動輥）。輥子的直徑和寬度，是輥壓造粒機重要技術參數，因為它決定了輥壓造粒機的尺寸。輥子的切線速度決定擠壓時間，擠壓時間決定了增密物料的質量，擠壓時間會隨著進料的視密度與真密度比的下降而增長，比如物料中的空氣量增大了，線輥速可以達到25RPM，特定情況下還可以達到更高。

     3、壓輥工作面型模有多種選擇，輥面材質由許多特殊處理過的材料（合金鋼，不銹鋼，鑄鐵等）。材料選擇主要由處理物料的耐磨性、耐腐蝕性以及成塊的條件（物料溫度，擠壓壓力）決定。

     4、進料系統對于整體擠壓成型和效率的影響很關鍵，我公司根據不同的處理物料，設計了多種進料系統：a、下料斗進料器：重力進料法，必要時系統可配傾斜側板，傾斜側板可手動或自動調整位置；b、布料分配器及進料倉：該系統可使物料均勻分布在輥子寬度面上；均勻布料對于獲得質量均勻的物料塊起著非常的關鍵作用；c、加力進料器，帶垂直錐形單螺旋給料機對產品進行預增密，并進料到輥面。如果產品的含氣量高，那么加力進料器將配上排氣裝置（帶真空泵），去除物料中包含的空氣量；d、以上進料系統都可以配置特殊的浮動肩板，可降低輥側的粉磨泄漏，提高擠壓區的擠壓效率。

     5、大部分的高壓成球機都配有特殊雙輸出減速機及齒型聯軸器，使其能夠承受由移動輥運動引起的軸向偏準，移動輥的聯軸器可配置輥圓周調節器，使固定輥的凹囊保持完全同步。特殊情況下，可采用其他驅動系統（行星式齒輪箱、液壓電機）

     6、高壓成球機配有液壓系統，可通過液壓缸推動活動輥。系統配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動輥各個軸承座的力可不一樣。系統配有安全裝置及氮存儲器，用于緩沖移動輥并快速回正移動輥；當異物意外地落入輥間時，該裝置可起到保護造粒機的作用。給予產品（物料）的壓力可以在2-30Mpa之間（輥子寬度面）調節。

 

高效節能壓球機環保型壓球機蘭炭壓球機節能型鐵粉壓球機

壓球機特點 壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。

        壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

炭粉壓球機主要結構：

     給料部分、傳動部分、成型壓制部分和斜鐵承壓機構等部分組成。

炭粉壓球機工作原理：

     壓球機主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器傳動，將被壓物料強制壓入主進料口。電磁調速電機恒矩，螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等狀態下，壓制球團質量穩定。

     模具可根據用戶需要進行定做。更換模具，可制成不同形狀和大小的團球，常見的形狀有橢圓型，鵝蛋型和枕頭型等。

售后服務承諾：

     電話支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時，通過電話或傳真向本廠尋求技術支持和幫助。本廠在確認客戶的服務請求后，將安排技術人員在規定的時間內（即響應時間）