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鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

     

煤氣發(fā)生爐節(jié)能又環(huán)保

我們都知道煤氣發(fā)生爐近十幾年在我國(guó)才廣泛使用，事實(shí)上煤氣發(fā)生爐已經(jīng)有一百多年的歷史了，是一項(xiàng)非常成熟的煤制氣技術(shù)，與傳統(tǒng)的煤炭直接燃燒方式相比較，既節(jié)能又環(huán)保，既經(jīng)濟(jì)又方便。

煤氣完全燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量，空氣過(guò)剩系數(shù)1.05，比燒油、燒煤少，容易調(diào)整火焰，減少不完全燃燒帶來(lái)的熱損失，由于過(guò)剩空氣量減少，廢煙氣量減少，由廢煙氣帶出的熱損失也將減少，從而提高了整套設(shè)備的熱利用率。

煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)通過(guò)對(duì)煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴(yán)格控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物，由于燃燒工藝合理，較少生成有害廢氣，廢水在煤氣站循環(huán)使用，基本不外排；

煤氣發(fā)生爐停爐及交班

停爐時(shí)必須將煤氣發(fā)生爐與加熱爐管道隔離，以防回火。交接班時(shí)，一定要交換清楚，所有發(fā)生的事情及存在的問(wèn)題、現(xiàn)在的狀態(tài)，做好交接班記錄。

特別提示：煤氣發(fā)生爐的水套內(nèi)要使用軟化水，應(yīng)按照有關(guān)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，及時(shí)清理水垢。 任何時(shí)間水套內(nèi)嚴(yán)禁缺水。 卸渣機(jī)構(gòu)應(yīng)按箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。 保持渣層厚度，以免爐篦燒壞。

停爐8小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁打開(kāi)煤氣爐工作，以免爐內(nèi)爆燃。 煤氣發(fā)生爐底部渣池內(nèi)要及時(shí)清理，不得使渣池堵塞，否則影響卸渣和損壞爐篦傳動(dòng)系統(tǒng)。 煤氣發(fā)生爐傳動(dòng)部分（如軸承、滾輪、銷(xiāo)軸等部位）不得缺油。

煤氣發(fā)生爐配套設(shè)備

軋鋼加熱爐一般是由加熱爐本體，冷卻系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進(jìn)出料、排煙系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等七個(gè)部分組成。按出料方式分為側(cè)出料和端出料兩種。主要用于鋼坯的扎前加熱，軋鋼加熱爐其燃燒氣氛為還原氣氛，減少了對(duì)鋼坯的燒損，提高了鋼坯的加熱質(zhì)量。

罩式退火窯是由2個(gè)爐臺(tái)，2個(gè)內(nèi)罩，一個(gè)加熱罩和一個(gè)冷卻罩組成。一只爐臺(tái)在加熱升溫和保溫時(shí)，另一只爐臺(tái)處于冷卻，卸料過(guò)程，加熱罩交替加熱2只爐臺(tái)，既能夠節(jié)省能耗，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

隧道窯根據(jù)溫度分為高溫隧道窯和中溫隧道窯兩大類(lèi)。隧道窯結(jié)構(gòu)形式多種多樣，內(nèi)襯可為重質(zhì)耐火磚或輕質(zhì)耐火磚形式，窯頂可分為拱卷結(jié)構(gòu)或平吊頂結(jié)構(gòu)，外殼可為金屬鋼板結(jié)構(gòu)或紅磚外墻結(jié)構(gòu)，具體形式可根據(jù)產(chǎn)品及用戶(hù)不同情況進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。隧道窯主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉體的燒成。隧道窯產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

全纖維臺(tái)車(chē)式熱處理窯是由爐體、爐門(mén)、臺(tái)車(chē)、爐門(mén)起吊機(jī)構(gòu)、臺(tái)車(chē)行走機(jī)構(gòu)、煤氣發(fā)生爐、溫控顯示等部分組成。其中爐體部分由鋼骨架和鋼板焊接而成，爐襯由耐火限位塊結(jié)構(gòu)組成。臺(tái)車(chē)式爐適用于大型和大批量的鑄鍛件退火、正火以及回火處理。臺(tái)車(chē)式爐對(duì)燃料的熱利用高，對(duì)周?chē)h(huán)境的污染小。