

高密市振飛機械制造有限公司
主營產品: 銑床
振飛機械-鏜銑動力頭批發-山東鏜銑動力頭供應商
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調節鉆孔動力頭轉速的小竅門
鉆孔動力頭,是組合機床,專用機床的重要組成部件之一。在工業化日益發達的今天,鉆孔動力頭在金屬切削行業中扮演著舉足輕重的角色。目前,鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造,水暖閥等多個行業進行了廣泛的應用。在日常的使用中,許多客戶會覺得現有的生產效率不是自己想要的。因此,他們想要通過調節鉆孔動力頭的轉速來達到自己預想的生產效率。今天,就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟,希望對大家有所幫助。
1、確定欲調節的轉速,算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開固定電機板的4顆內六角螺絲
4、松開定位螺絲,降下電機,取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶(注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯)
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機,調節皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍,不能超過攻絲動力頭的額定大轉速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強,需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質問題。攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
銑削動力頭為何會漏油?
旋轉鉆機動力頭動力箱內齒輪傳動、軸承等關鍵件潤滑是通過箱體內齒輪油實現的,而齒輪油的密封是旋轉密封與旋轉軸之間依靠箱體內油膜實現的。由密封唇口控制的液體動壓膜,在液體表面張力的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成彎月面,從而產生流向介質側的液體傳送效應,防止工作介質的泄露,實現旋轉密封的動態密封效果。
但在實際施工過程中,動力頭傳動箱經常處于惡劣的工況下,對旋轉密封唇口及傳動齒輪影響較大;隨著該部件作業時間的累加,旋轉軸與旋轉密封唇口配合處往往會被磨出一道溝槽,旋轉軸表面鍍層出現磨損的同時增大了旋轉軸與旋轉密封之間的間隙,從而徹底破壞了密封的必要條件。
