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屠宰機械屠宰機械

三、水禽屠宰加工主要工藝流程

活禽吊掛→電暈→宰殺→瀝血→浸燙→脫羽→浸蠟→冷蠟→剝蠟 → 卸禽 → 凈殘羽                        ↓          ↓                ↓      ↓                     集血加工    集羽加工          殘蠟回收 掛鉤清洗

白條轉掛→割肛、開膛→取內臟→檢疫→分離內臟→剪爪→沖洗→預冷→瀝干→分割→包裝                                        ↓

                                 內臟收集加工

五、主要作業工序的技術關鍵及相關設備

1. 擊暈及宰殺放血

擊暈的程度應保證暈而不死，否則會影響放血的完全程度，進而降低肉品的質量。 （1）技術關鍵： ?  宰殺方式

   宰殺方式分為口腔刺殺、延腦或穿刺刺殺、割頸刺殺三種。一 ?  放血時間與宰殺方式的關系

   宰殺方式不同相應的放血時間也不同，口腔刺殺方式的放血時間一般為4-5min，割頸刺殺的放血時間較快一般為2min左右，而延腦刺殺的放血時間界于上述兩種方式之間。

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2. 浸燙

（1）技術關鍵

   浸燙水溫的均衡、穩定以及禽體在水中充分的浸沉是保證較好的浸燙效果的前提，浸燙效果影響脫羽率。  （2）設備

浸燙機——通常采用的浸燙機有兩種：一種是脫鉤式浸燙機，另一種是吊掛式浸燙機。

禽肉已經成為我國第二大肉類消費品，并以每年5%~10%的速度持續增長[1]。國外大型家禽屠宰生產線的掏膛作業都采用完全自動化的自動聯合作業裝置，而國內除少數幾家引進國外設備的禽類加工企業外，其余均為人工輔助流水線生產方式[2-3]。采用自動掏膛技術可大幅提高生產率，降低勞動強度，改善工人作業環境，但對所加工禽體的一致性要求較高。人工輔助流水線掏膛作業對禽體個體的差異無要求，但惡劣的工作環境和較大的勞動強度嚴重危害工人健康，使企業面臨越來越嚴重的“用工荒”問題；由于人為的疏忽或遺漏，食品安全隱患不可避免。隨著我國規模化養殖技術的快速普及，自動掏膛技術及相關設備的應用環境已日趨成熟，市場需求不斷增加。

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為此按主要 工序予以重點介紹。 （１）擊暈及宰殺放血。擊暈的要點是保證暈而 不死，否則會影響放血的完全程度，進而降低肉品 的質量。宰殺方式分為口腔刺殺、延腦刺殺、割頸 刺殺三種。宰殺方式不同，相應的放血時問也不 水禽屠宰加工的專用設備，主要由浸蠟機、冷蠟 機、脫蠟機和蠟回收裝置組成，用于鴨鵝在機械脫 羽后，去除禽體體表殘存的細絨毛。經石蠟凈殘羽 系統的處理，鴨鵝的羽毛脫凈率可達９５％以上。 一般屠宰加工能力在３ ０００只／ｈ以上的生產線采用 機械剝蠟，２ ０００只／ｈ以下加工能力的生產線通常 同，口腔刺殺方式的放血時問一般為４～５ｒａｉｎ，割 頸刺殺的放血時間較快，一般為２～３ｍｉｎ。而延腦 采用人工剝蠟。 ２００７年第４期總第３１２期 ５ 萬方數據 肉類工業 Ｍｅａｔ 屠宰加工與設備 ｉｒｎＪｕｓｔｒｖ