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數控裁板鋸的精度的各類情況

今天小編給大家分享一下怎樣提高數控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

使用數控裁板鋸對板材進行開料時，如果說數控裁板鋸載荷過大，就會使開料精度大大的下降。下面咱們就一起來討論一下影響裁板鋸精度的各類情況。

1.不同要求、不同質量的板材，開料工藝以及開料質量都是有一定關系

2.板材的形狀，在開料、轉向、進給量等消耗情況

3.板材的種類的不一樣

4.數控裁板鋸的標準化程度

5.板材批量大小

所以說要想提高數控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，最后就是開料的工藝要跟質量標準要確定好。

裁板鋸使用合金鋸片的注意事項：

1.作業環境：

機械要安裝保護罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關系者禁止靠近作業場所。作業場所應遠離易燃、易爆品。

2.服裝、防護用具：

作業者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業者必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發要置于工作帽內，防止被卷入機器，發生危險。

3.使用前的準備：

確保裁板鋸狀態良好，主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、破裂等異常現象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。 ?確認所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發生。如選擇錯誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發生意外事故。

4.安裝：

保證鋸片回轉方向與機器主軸方向一致。如果方向相反，會造成刀片脫落、碎片飛散，發生意外事故。選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業前，確認鋸片前方無人。然后空轉，檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現象。鋸片的再加工（內徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險。 安裝時，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。

5.使用中、使用時：

被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導致鋸片破損，碎片飛散，發生意外事故。 使用時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、彎曲時，必須終止作業，及時檢查，排除故障。如繼續使用，會造成鋸片破損、碎片飛散，發生意外事故。

6.使用后：

當鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果，并可能造成鋸片報廢，發生意外事故。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺鋸，主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規格要求的板件,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡便、穩定、安全、高效的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業化生產的必備設備。精密裁板鋸大的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉速不快，使裁切后的板材邊廓出現鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：

精密裁板鋸空運轉時發射的噪聲主要包括結構振動噪聲和空氣動力性噪聲，這兩者發聲的機理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。

結構振動噪聲是由于主鋸片系統的不平衡，主軸不同心，軸承松動等因素產生的，因此，保證主軸的同心度，主軸軸承的裝配質量，使主鋸片保持平衡，無疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡，都能導致鋸片在旋轉中激振力的加大，增加振動噪聲。

空氣動力性噪聲由于主鋸片高速旋轉時在其周圍的區域形成了流動場，流動場合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導致波動力場，這個波動力場產生空氣動力性噪聲。影響空氣動力性噪聲發射的主要因素有主鋸片的旋轉速度，鋸齒齒數，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數等。因此，降低鋸片轉速，盡量采用齒數多的鋸片等都會減少精密裁板鋸的噪聲。