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隔膜泵

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破z裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破z裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

隔膜泵

隔膜泵隔膜泵使之平穩方法

用于大面積噴灑農z藥的噴桿式噴霧機，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復式容積泵，壓出的水具有脈動現象。隔膜泵的動力一般來自拖拉機，驅動隔膜泵的轉速一般為500-600r/min，以兩缸泵為例，出水脈動即為1000-1200次/min。出水脈動對噴霧機和噴灑質量都是有害的，為消除脈動現象，在此類泵上設有一個重要部件----氣室。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性（或者叫做彈性），將隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩。

隔膜泵

隔膜泵隔膜泵膜片損壞的原因

進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導致隔膜瞬間受力加大引起破z裂。

由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩壓裝置中的料位不正常，進料時泵內z料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

進料溫度超過規定的100°c，加速隔膜老化，同時，料將中產生蒸汽中產生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。