鐘表腐蝕機(jī)定做 藍(lán)光同茂 微型腐蝕機(jī) 電解腐蝕機(jī)生產(chǎn)廠家
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鐘表腐蝕機(jī)定做-藍(lán)光同茂-微型腐蝕機(jī)

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濟(jì)南藍(lán)光同茂科技有限公司

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加工定制
品牌 藍(lán)光同茂
別名 金屬腐蝕機(jī)
用途 銘版、標(biāo)牌、五金等之單 面或雙面鏤空蝕刻
輸入電壓 380(V)
外形尺寸 2000*1200*1000(mm)
商品介紹




第二種清洗劑是高濃度的Star-San,一般30mlSS配上19升水用于消毒,30mlSS配上5升水可用于鈍化家釀設(shè)備。在室內(nèi)常溫狀態(tài)下,浸泡設(shè)備20-30分鐘即可,可以整晚放置于空氣中曬干以便氧氣和金屬進(jìn)行鈍化效果。第二天再次沖刷一次,這樣就可以避免留傳的酸性物質(zhì)進(jìn)入到釀酒進(jìn)程中。

濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌腐蝕設(shè)備廠專業(yè)制作腐蝕設(shè)備,金屬蝕刻設(shè)備,不銹鋼腐蝕設(shè)備,金屬雕刻設(shè)備,電解腐蝕設(shè)備,標(biāo)牌腐蝕設(shè)備,金屬蝕刻機(jī),不銹鋼腐蝕機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻設(shè)備,金屬雕刻機(jī)



藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的國(guó)內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括:金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫(huà)機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī),立體玻雕機(jī)等,我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。

模具砂紋的加工常用的有兩種方法,即電法和蝕刻法,在這里就模具砂紋的蝕刻方法進(jìn)行討論。

模具砂紋的蝕刻常用的方法是噴漆法,其加工過(guò)程如下。

(1)首先對(duì)模具進(jìn)行清洗,清洗方法前面已有詳細(xì)介紹。在此不在重復(fù)。

(2)’對(duì)模具進(jìn)行保護(hù),砂紋蝕刻和其他的文字或圖形紋理蝕刻不一樣,在這里是先對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)。所謂保護(hù),是指對(duì)模具形腔以外的所有部分的保護(hù),經(jīng)保護(hù)后需要進(jìn)行干燥處理,只有當(dāng)保護(hù)層干燥后才能進(jìn)行噴漆打點(diǎn)加工。

(3)第1次噴漆打點(diǎn):砂紋蝕刻噴漆打點(diǎn)是關(guān)鍵工序,油漆可用硝基黑漆或藍(lán)漆,這種漆抗蝕能力較好,干操速度快。在這里要掌握的要素包括油漆的稠度、噴槍和模具的距離、手法。手法是需要經(jīng)驗(yàn)的,要經(jīng)常練習(xí)才能?chē)姵鳇c(diǎn)陣相對(duì)均勻的砂面。噴的時(shí)候要時(shí)通時(shí)斷,噴槍與模具的距離先用紙板試驗(yàn),噴的時(shí)候槍掃得要快一點(diǎn),讓漆粒飛散在模具形腔表面。經(jīng)過(guò)噴漆打點(diǎn)后的模具形腔表面看上去有一均勻的砂面層,要求點(diǎn)陣密集而均勻,不能有片狀的無(wú)漆區(qū)也不能有片狀的漆膜區(qū),由于硝基漆干燥速度快,噴完后放置數(shù)小時(shí)即可干燥,干燥后對(duì)于大塊的漆膜可用鐵筆將其劃開(kāi)。

(4)第1次蝕刻:噴好的模具經(jīng)干燥后即可進(jìn)行蝕刻,在蝕刻時(shí)同樣需要在模具形腔外用膠泥或其他輔助材料圍成一個(gè)人工容器。蝕刻時(shí)采用三酸蝕刻,在室溫的條件下蝕刻10min-20min。蝕刻到15 min后,將蝕刻液移出模具,接著用清水沖洗,并用刷子刷洗千凈表面不溶殘?jiān)酶擅藜啿粮伤趾螅娓桑绻?jīng)清洗后的模其形腔表面還有油漆則用稀釋劑將其清理干凈。

(5)第二次噴漆打點(diǎn):模具經(jīng)第1次蝕刻后還不能達(dá)到砂紋的效果,還需要進(jìn)行第二次蝕刻,第二噴漆打點(diǎn)的方法同第1次噴漆打點(diǎn)。

(6)第二次蝕刻:同第1次蝕刻。

(7)第三次噴漆打點(diǎn):模具砂紋蝕刻一般都要經(jīng)過(guò)3次蝕刻才能達(dá)到一個(gè)較經(jīng)滿意的效果,第三次噴漆打點(diǎn)的方法同第1次噴漆打點(diǎn)。

(8)第三次蝕刻:同第1次蝕刻。

(9)模具經(jīng)過(guò)三次蝕刻后,就具有效果較好的砂紋效果,這時(shí)就可以將整個(gè)模具表面的防蝕層全部去掉,并刷洗干凈模具形腔表面。清洗干凈后,需要進(jìn)行烘干處理,然后涂上防護(hù)油即可。


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鋁合金蝕刻前處理是氧化過(guò)程中的重要過(guò)程,前處理不良會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以這一工序工作質(zhì)云至關(guān)重要。前處理包括:除油、堿蝕、堿性紋理蝕刻、酸性紋理蝕

刻、拋光等工序。

該工序要求班組長(zhǎng)及員工做到以下幾項(xiàng).

①每天檢查設(shè)備完好情況,保證工作缸溶液都處于工藝控制范圍。

②積極配合上掛、氧化和后處理工段.對(duì)于裝掛不合理的工件應(yīng)拒絕進(jìn)行前處理.對(duì)于拋光工件必須嚴(yán)格控制光亮度的一致性。對(duì)于需要進(jìn)行紋理蝕刻的工件,必須嚴(yán)格控制其表面紋理效果與參考樣板相符.如在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)所加工工件不能達(dá)到參考樣板光亮度或紋理效果要求,應(yīng)立即改善;如不能改善必須立即停止相應(yīng)產(chǎn)品的前處理工作,并上報(bào)生產(chǎn)部,經(jīng)工藝工程部協(xié)助改善后方可再進(jìn)行該產(chǎn)品的前處理工作。

③在整個(gè)前處理過(guò)程中溶液溫度和處理時(shí)間要有詳細(xì)記錄,對(duì)溶液調(diào)整做好詳細(xì)記錄。

④在整個(gè)處理過(guò)程中注意操作方法,不允許有工件碰傷、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。

⑤積極主動(dòng)和相關(guān)班組配合,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。


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公司名稱 濟(jì)南藍(lán)光同茂科技有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 陳經(jīng)理 (QQ:308207134)
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