

臨沂市正宇制管有限公司
主營產(chǎn)品: 其他金屬加工材
正宇制管-大口徑圓管廠報(bào)價(jià)-圓管廠加工
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥3000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜈㜄㜈㜅㜃㜄㜉㜉㜉㜉
在線客服






首先,要了解焊管軋輥機(jī)的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝,軋輥在粗車和半精車以后,精車以前要進(jìn)行淬火和低溫回火,淬火是為了改變軋輥的組織形態(tài),將退伙后的球狀珠光體變?yōu)榛鼗瘃R氏體和少量殘留奧氏體,提高軋輥表面硬度和耐磨性;獲得足夠的強(qiáng)度和韌性;延長軋輥的使用壽命。
其次,比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中,著水輥上的墨污,同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上,而降低其傳水性。另外,停機(jī)時(shí)間較長時(shí),即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污,但表面上由于生成了一層氧化薄膜,同時(shí)輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物,使它們原有的親水性能發(fā)生了改變。
最后, 依據(jù)帶鋼變形規(guī)律,我們選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設(shè)計(jì)方面,使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)和輥軋變形的模擬分析,優(yōu)化軋輥設(shè)計(jì)。
?如何識別劣鋼管
鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求高效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。 2.劣鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣鋼管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。 3.偽鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):(1).偽鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。(2)。劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 4.劣表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。
?螺旋鋼管的制作工藝
原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
采用外控或內(nèi)控輥式成型。
采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
