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銑刀常用材料：

高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC6270。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度。

b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。

d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

淺談臺式銑邊機的特點

臺式銑邊機 ：體積較大加工能力強，針對材料銑邊能打到V型銑邊 ，X銑邊，U型銑邊,Z型銑邊，90度直角銑邊等效果，針對于中厚板亦能作業，其作業的弊病在于作業時受板材長度的限制，比如9米的銑邊機如果針對12米長的板材進行作業其由于受長度的限制將對12米的材料無法進行作業。其次在購置費用方面相交易便攜式銑邊機其購置成本在10倍以上。

怎樣使得銑邊缺陷減少且易于加工

銑邊機在特定的情況下，在使用的過程中可以靈活的調整其銑邊機，這樣就可以適應其不同的情況，比如其鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質量。

銑邊機在運行的過程中，當其鋼板無法進行控制的過程中需要將脫銑時，可以有效的通過其微調床頭箱來控制，要是其部分的鋼卷寬度超標不大，這樣可以有效的通過其微調銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

銑邊機在進行使用的過程中必須要定期進行潤滑以及保養，這樣可以在一定程度上有效的保證其設備的完好以及穩定性能，整個設備必須要選用其耐磨且散熱性能較好的涂層刀片，然后及時的進行定期更換。

銑邊機在使用的過程中必須要追求其整體效果，要是只是更換其部分的刀片，這樣就會直接引起金屬線的缺陷，這樣就會在一定程度上增加其他刀片的工作強度，因此在換刀時必須要全部更換。

銑邊機在使用時為適應其高效制管線連續作業的特點，在使用的過程中要求銑邊機刀片具有很高的抗熱震裂能力和抗塑性變形能力，紅硬性高且耐磨性好，抗沖擊性能好，更換方便、快捷，因此選擇高質量的帶涂層的硬質合金刀片。