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東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產螺旋刀的區別

傳統的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量，然后，再向周圍的環境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩定性。

（3）易產生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優點。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設計在歐美地區已成為木工機械標準配刀，刀具的便利實用性，而設計出的完美精湛的切削利器。

東宇機械高速螺旋刨

在使用木工雕刻機生產加工時，如何避免雕刻生產發生錯誤，是很多客戶關切的問題，螺旋刀頭，因為往往由于雕刻路徑設置不對，或者操作失誤，就容易發生雕刻錯誤，發生錯誤的結果是浪費板材，這是很大的浪費，因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的，稍微出現一點錯誤，就要浪費整個板材。所以，如何避免木工雕刻機雕刻錯誤，是大家面對的一個共同問題，舍棄式螺旋刀，在此雕刻機廠家告訴大家一個訣竅，利用控制系統避免木工雕刻機雕刻錯誤。

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舍棄式螺旋刀片舍棄式螺旋刀片14.6×14.6×2.5-30°木工雙面刨刨刀片

材質：硬質合金木工機夾刀片，螺旋刀片一生產廠商，采用微米級顆粒原料，低壓燒結，保障產品的高耐磨性和高抗彎強度，采用數控和專用設備經過27道工序鑄就精品，刀片大面為鏡面拋光狀態，刃口經3次微分處理，在100倍放大鏡下無波浪狀，延長了產品的使用時間。為客戶提供不同材料加工的解決方案。

適用設備： 木工雙面刨、四面刨、立軸機、仿形機

加工范圍： 實木、合板、密集版、亞克力、塑料等