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  在近幾年內各個行業不斷發展的形式下，對于PE板材的生產已逐步代替出產中的部分機械零部件，比方軸承、滑軌、電梯配件等有關的零部件。PE板材的分子結構和普通高分子聚乙烯完全相同，可是PE板材的重要價值就表現在其密度和分子量,一切的機械功能包含抗沖擊性,屈服應力,斷裂強度,曲折強度,改變剛度,抗蠕變才能都取決于密度。

對此據介紹可以得知PE板材運用年限一般在8到10年之間，耐磨才能強是鋼鐵的10倍，高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。對于不一樣的催化劑被用于出產定制特殊功能聚合物。這些變量相聯系出產出不一樣用處的HDPE品級；在功能上到達的平衡。具有杰出的化學穩定性，能夠反抗大部份酸、堿、鹽以及熱水的腐蝕。

對于PE板材有所應用的用戶可能知道，該產品表面光滑平整，具有高強度，高剛度，高硬度，防腐蝕，抗沖，不變形，抗光照，防褪色耐候性好等優點，那么對于如此優質的PE板材具有哪些應用之處呢？下面就來一起了解下吧！

1、厚度介于0.2-0.4mm之間的PE板材，主要用于食品包裝方面，如超市中一次性透明食品包裝盒，一次性pe水杯等，其主要原料為均聚pe，也有少量的無規共聚pe。

2、厚度介于0.5-0.8mm之間的PE板材主要用于環保方面，作為水處理材料，該材料可在水下使用七、八年，所用原料主要為共聚pe。

3、厚度0.8-6mm的PE板材主要用于化工槽內襯，在環保上也可用于水處理。

   由此可以得知針對不同厚度的PE板材，具有不同的應用之處，還希望通過以上內容的介紹，可以對廣大用戶的應用，起到相應的一些幫助。

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  鏈條導軌的加工技術有哪些，現在給大家講解一下其中的兩種方法？

壓制燒結

壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，抗沖擊聚乙烯鏈條導軌，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。