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巴氏機的參數介紹

巴氏流水線產品參數：

時間：10-40min

溫度：65度-95度可調

蒸汽壓力：1-4KG

加工能力：根據用戶需求設計

冷卻方式：常溫或強制冰水

運行速度：無級調速

網帶寬度：500-2000mm

功率：常溫冷卻3KW 冷水冷卻22KW

耗氣量：0.5-1.0m3/h

電源：380v/50HZ

生產量：0.55噸/小時

巴氏流水線

巴氏流水線設備工藝流程

巴氏l流水線是我公司吸收國外先進技術，結臺國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集、冷卻與一體的新型產品。

巴氏流水線工藝流程：

—冷卻—清洗—干燥，可配務曲線記錄儀監控生產過程，達到自動，衛生的生產目的。輸送機、機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運行，自動控制。

巴氏流水線

巴氏流水線的維護

1、整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足對食品衛生的相關規定；

2、為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；

3、槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用50×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4、設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力。

5、循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺青（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

6、輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作；節距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度500-1000mm多種。

7、為保證產品殺青無上浮殺青徹底無死角本機采用雙層網帶設計，網帶同步運轉保證產品先進先出。

8、為保證及時供給蒸汽和節約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。

9、為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調節閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。

10、為更好的讓設備排水、排雜徹底，設備底部采用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便。

11、為了讓產品定型冷卻的效果共佳，本設備冷卻段特配有氣泡沖浪系統設計還起到了一定的清洗作用。

12、輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛生方便。

13、整機設有多個清洗孔，在設備的兩端還配有設備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生。

14、為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統，操作及保養維修方便不易潮濕。

巴氏流水線