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預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管是地下直埋管之一。在沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下可以直接埋置，即工作管的熱膨脹在外管中進(jìn)行，降低了材料成本，縮短了施工時(shí)間，保證了加熱管的安全性，也可以有所不同。它在溫度環(huán)境中更安全，應(yīng)用范圍更廣，特別是在高溫蒸汽管道工程中。溫度可達(dá)150 -450 c。一般采用聚乙烯管或三層PE冷帶封管口，在安裝或施工前防止?jié)駳狻２捎枚嘟诲e(cuò)拼接法有效地減少了熱損失，并對(duì)涂層表面采取了控制措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，保證了涂層防腐蝕層的溫度控制。多層鋁箔反射層采用保溫材料包裹，有效降低了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。排水系統(tǒng)全封閉，布局靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼襯套上的排濕管不僅可以及時(shí)排濕氣體，還可以作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。該管的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，安裝在套管內(nèi)，在不設(shè)置觀測(cè)井的情況下形成直接埋深形式。施工方便，工期短。適用于輸送2.5MPa以下的蒸汽或其他介質(zhì)，350攝氏度。本產(chǎn)品為鋼管外保護(hù)層。具有強(qiáng)度高、不易損壞、施工維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。顯然這樣的發(fā)展更加值得肯定對(duì)此對(duì)于超多人而言在好多專業(yè)人員看來(lái)預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管的主要特點(diǎn)主要體現(xiàn)在它的保溫性能通過(guò)相應(yīng)的三種保護(hù)同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了積極影響通過(guò)三層保護(hù)最終既避免了液體滲漏，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了液體保溫和絕熱，就此防止了相互之間發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了相對(duì)安全的空間設(shè)置。
預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管不僅保溫效果好，綜合造價(jià)低，而且在嚴(yán)格按要求施工的情況下，預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管經(jīng)六年實(shí)物解剖分析和人工老化試驗(yàn)證實(shí)使用壽命在15年以上，而地溝敷設(shè)保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。2、無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是聚氨酯保溫管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。2、無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。 眾所周知，即便是抗侵蝕性抗壓性以及耐受性相對(duì)較強(qiáng)的橡塑管產(chǎn)品在長(zhǎng)久使用過(guò)程中，也可能由于垃圾或者污染物質(zhì)的堆積*終導(dǎo)致管道內(nèi)不堵塞。保溫管在我國(guó)節(jié)能建材發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)---保溫管在我國(guó)節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域，發(fā)展前景廣闊、潛力巨大。管徑大于或等于70mm，變徑管長(zhǎng)度為300mm；管徑小于或等于50mm變徑管長(zhǎng)度為200mm3、安裝附屬裝置時(shí)，設(shè)備的進(jìn)出口支管位置應(yīng)設(shè)閥門，并在設(shè)備始端裝置疏水器。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/（m?k）;加熱線收縮率≤4%。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無(wú)接縫，形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。模具溫度低，發(fā)泡倍數(shù)小、密度大、表皮厚。


預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管前言目前，“鋼套鋼”直埋蒸汽管道在我國(guó)城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)中已經(jīng)有大量的應(yīng)用，在工程實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但是，由于目前我國(guó)尚沒(méi)有生產(chǎn)和設(shè)計(jì)直埋蒸汽管道的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，因此，管道的生產(chǎn)和使用在一定程度上還存在一些技術(shù)問(wèn)題，本文在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上，對(duì)“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架以及固定支架的布置方式作初步的探討，僅供參考。“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中的支架型式根據(jù)管道的不同位置，以及不同的用途，可以在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中應(yīng)用三種支架，分別為導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架和固定支架。導(dǎo)向支架在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中，在彎頭、折角等方向改變部件的直管段中通常使用導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架用于限制工作鋼管在外保護(hù)層鋼管中的移動(dòng)空間，它防止了工作鋼管的徑向位移，使工作鋼管只能沿著管道的軸向自由膨脹。  用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。  
預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管固定支架用于保護(hù)管道中的折角、彎頭等管件，平衡管道中的應(yīng)力，阻止管道中應(yīng)力的傳遞。由固定支架的結(jié)構(gòu)型式可知，它可以承受很大的軸向力，但卻沒(méi)有抵抗徑向剪切力的能力，因此，在布置支架時(shí)，應(yīng)盡量降低固定支架的徑向剪切力，使其承受軸向力，這樣才能保證固定支架的安全使用和整個(gè)管網(wǎng)的安全。保溫材料也要作相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管三通、異徑管三通、異徑管一般用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必須手段，在以上節(jié)點(diǎn)的處理上，我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn)，可以為用戶提供*的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點(diǎn)，用以確保管線的穩(wěn)定性，另外在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來(lái)減小對(duì)干線的推力三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫，也可做成預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量，適當(dāng)加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。 
預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管材料廠家采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低制作能耗和成本，改善環(huán)境。建筑中每使用一礦物棉絕熱成品，每年可節(jié)約一噸石油。工業(yè)設(shè)備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低制作能耗和成本，改善環(huán)境，同時(shí)有較好的經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管出于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。鋼套鋼保溫管高密度聚乙烯外殼，鋼套鋼保溫管玻璃鋼外殼均具備著良好的防腐，絕緣和機(jī)械性能。鋼套鋼保溫管具有著良好的機(jī)械性能，比傳統(tǒng)的保溫管有更好的負(fù)荷能力。預(yù)制鋼套鋼蒸汽直埋管除了具體有優(yōu)良的絕熱保溫性能，然而它采用的是雙管制供熱管道，可以大大環(huán)比減少工程的造價(jià)，節(jié)約了成本。第四，鋼套鋼保溫管采用的是直埋的敷設(shè)方式，不用要砌筑規(guī)模大的地溝，只是將保溫管直接埋入地下，此舉大大減少了工程占地，減少了成本。


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鋼套鋼巖棉保溫鋼管工藝流程
一、 主要材料性能指標(biāo)：
1、硅酸鋁材料：
最高使用溫度：650℃ 容 重：150kg/m3
導(dǎo)熱系數(shù)方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k
2、硅酸鋁抹面料：
容重：1000kg/m3 
最高使用溫度：≤500℃
抗折強(qiáng)度：0.3Mpa 
抗壓強(qiáng)度：6Mpa 
導(dǎo)熱系數(shù)：0.3w/m.k
施工方案：
（硅酸鋁纖維氈保溫 100mm 厚、硅酸鋁抹面 20mm 厚）舊保溫層、舊保護(hù)層拆除、清理基層→質(zhì)量檢查→硅酸鋁纖維氈保溫層安裝（100mm 厚）→質(zhì)量檢查→鐵絲網(wǎng)施工→質(zhì)量檢查→硅酸鋁抹面料施工（20mm厚）→交工驗(yàn)收
二、 保溫支撐件及保溫固定件安裝：
1、介質(zhì)溫度小于 450℃時(shí)，支撐件可采用焊接承重件，介質(zhì)溫度高于 450℃時(shí)，支撐件采用緊箍承重環(huán)。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備或管道上時(shí)，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。直接焊于不銹鋼管上時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。
2、支撐件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少 10mm，支撐件的間距：1.5~2m。
3、保溫結(jié)構(gòu)的固定件設(shè)置：
3.1 設(shè)備的保溫層，軟質(zhì)保溫材料宜用銷釘和自鎖緊板固定。
3.2 保溫層固定用的銷釘應(yīng)用低碳圓鋼制作。
3.3 保溫制品保溫時(shí)，鉤釘、銷釘應(yīng)根據(jù)制品幾何尺寸在縫中做攀系保溫層的樁柱之用，軟質(zhì)材料保溫時(shí)，釘?shù)拈g距不大于 350mm。每平方米面積釘?shù)膫€(gè)數(shù)：側(cè)面不少于 6 個(gè)。底面不少于 8 個(gè)。
3.4 當(dāng)壁厚不大于 4mm 時(shí)，鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

鋼套鋼巖棉保溫鋼管工藝流程
三、 保溫層施工：
1、設(shè)備保溫層安裝應(yīng)從支撐板開(kāi)始由下而上進(jìn)行，保溫材料厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)縫與縫包扎嚴(yán)密。每塊絕熱材料至少要用兩道 14#鍍鋅鐵絲捆扎牢固，鐵絲間距應(yīng)勻稱松緊一致，絕熱材料由兩層或兩層以上組成時(shí)，應(yīng)分層捆扎。同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下壓縫，有孔洞處要用碎料填塞密實(shí)。
2、如果沒(méi)有保溫支撐圈，現(xiàn)場(chǎng)又不允許施焊時(shí)，可制作可拆卸結(jié)構(gòu)的保溫支撐圈。
四、 外護(hù)層施工：
方案：（復(fù)合硅酸鋁抹面料施工）：
1 鐵絲網(wǎng)施工：
鍍鋅鐵絲網(wǎng)安裝時(shí)，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接，鐵絲網(wǎng)與鉤釘要緊固可靠，并保證緊貼在保溫層上。
施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。一般采用直徑 1.6mm 的，網(wǎng)孔 20mm×20mm 的活口鍍鋅鐵絲網(wǎng)。
2 抹面料施工：
抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行，待次稍干后再進(jìn)行第二次；次要求找平和壓擠嚴(yán)實(shí)，第二次要求壓光壓平。第二次施工離上次施工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤(rùn)，方可
繼續(xù)施工。應(yīng)根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以 5~10mm 為宜。
抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于 3mm/m,在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無(wú)裂紋。
五、 質(zhì)量保證措施：
1、建立完善的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，各專業(yè)責(zé)任人員按照質(zhì)量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨驗(yàn)收、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備保障等日常業(yè)務(wù)，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。
2、質(zhì)量保證體系人員按照公司質(zhì)量手冊(cè)開(kāi)展日常工作，嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。
3、由質(zhì)量員、各班組長(zhǎng)，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)一步細(xì)化、量化，各班組應(yīng)明確其所干工序的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，并由質(zhì)量檢查人員做現(xiàn)場(chǎng)記錄，交當(dāng)日的生產(chǎn)會(huì)議評(píng)定，評(píng)定結(jié)果記錄在案。
4、質(zhì)檢員對(duì)各班組所干工序的質(zhì)量檢查評(píng)定記錄進(jìn)行綜合評(píng)定，評(píng)定結(jié)果直接和其工資、獎(jiǎng)金掛鉤，并作為年終評(píng)定的主要項(xiàng)目。
5、增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工各班組的質(zhì)量意識(shí)教育和短期技能培訓(xùn)，并配合業(yè)主和有關(guān)部門監(jiān)督各班組按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，做到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)帶一級(jí)，層層承包，分級(jí)負(fù)責(zé)。
6、現(xiàn)場(chǎng)施工各班組嚴(yán)格按照規(guī)范操作，作好自檢，各班組長(zhǎng)配合質(zhì)檢員作交叉檢查。
7、各工序的完工交接要有班組長(zhǎng)的簽證，上道工序沒(méi)有質(zhì)量合格記錄決不交接，需要隱蔽的工序自檢合格后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)人員進(jìn)行檢查，合格后作好隱蔽記錄，進(jìn)行上下道工序交接手續(xù)。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求，作好工程技術(shù)交底，對(duì)材料說(shuō)明書認(rèn)真審核，并做必要的復(fù)檢，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。
9、保溫層綁扎要牢固，每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲，鐵絲直徑的選擇應(yīng)為 14#或 16#的鍍鋅鐵絲。
10、設(shè)備上的短管法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍作好防漏滲水處理。
11、保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫應(yīng)在晴天或不太潮濕的時(shí)間進(jìn)行，做到主保溫層和外護(hù)同時(shí)進(jìn)行施工，并應(yīng)有切實(shí)可行的防雨應(yīng)急措施。
12 管道保溫管道保溫均按設(shè)計(jì)的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼，本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設(shè)時(shí)要錯(cuò)縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工，外護(hù)層采用金屬外護(hù)，本工程采用厚度為 0.5mm 的鋁合金板。金屬外護(hù)下料加工需一套白鐵加工機(jī)械。為確保工程質(zhì)量,我們準(zhǔn)備新購(gòu)置一套白鐵加工機(jī)械，以確保保溫外護(hù)加工美觀。管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門制成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。外護(hù)固定采用抽芯鋁鉚釘，間距 200mm 左右。安裝好的金屬外護(hù)層要做到牢固、美觀、防水。
13 煙道及設(shè)備保溫?zé)煹兰霸O(shè)備保溫材料采用巖棉,保護(hù)層采用 0.7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序?yàn)椋合群附颖鼐o固件及外護(hù)支撐件（不允許焊接的設(shè)備可采用打包箍的方式），再鋪設(shè)巖棉板達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，后安裝外護(hù)板。