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數(shù)控切割全新的技術(shù)發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的“全時(shí)切割、自動(dòng)切割、高效切割、高質(zhì)量切割和高套料率切割”。其核心技術(shù)和指導(dǎo)思想是在數(shù)控切割機(jī)機(jī)床結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部件組件與制造技術(shù)趨于相同或類(lèi)似的條件下，通過(guò)軟件技術(shù)，即優(yōu)化套料軟件和數(shù)控切割控制軟件，以及自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割工藝，進(jìn)一步有效提高數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)“全時(shí)、自動(dòng)、高效、高質(zhì)和高套料率切割”！

一、數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體

數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體與流量是影響切割質(zhì)量效果的一項(xiàng)主要參數(shù)，目前所普遍采用空氣等離子切割僅為眾多工作氣體中的一類(lèi)，概因使用成本相對(duì)較低而得到廣泛普及，但從加工效果來(lái)說(shuō)的確有所欠缺，我們所指的數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體包括切割氣體和輔助氣體，有些設(shè)備還要求起弧氣體，通常要根據(jù)切割材料的種類(lèi)，厚度和切割方法來(lái)選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過(guò)大的氣體流量會(huì)帶走更多的電弧熱量，使得射流的長(zhǎng)度變短，導(dǎo)致切割能力下降和電弧不穩(wěn)；過(guò)小的氣體流量則使等離子弧失去應(yīng)有的挺直度而使切割的深度變淺，同時(shí)也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。現(xiàn)在的等離子弧切割機(jī)大多靠氣體壓力來(lái)控制流量，因?yàn)楫?dāng)割炬孔徑一定時(shí)，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)選擇，若有其它的特殊應(yīng)用時(shí)，氣體壓力需要通過(guò)實(shí)際切割試驗(yàn)來(lái)確定。

隨著相關(guān)行業(yè)對(duì)鋼材用量的增長(zhǎng)，數(shù)控切割機(jī)加工已成為越來(lái)越多企業(yè)的生產(chǎn)加工中一道比不可少的環(huán)節(jié)，對(duì)火焰切割來(lái)說(shuō)，除了保證必要的切割加工精度之外，如何有效的降低生產(chǎn)成本，控制燃?xì)庥昧空蔀槎鄶?shù)企業(yè)所關(guān)注的問(wèn)題。在以上我們談到的關(guān)于數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的相關(guān)使用經(jīng)驗(yàn)方面，僅僅只是從操作的部分細(xì)節(jié)方面涉及的一些問(wèn)題，從大的方面來(lái)看，技術(shù)部認(rèn)為企業(yè)希望有效降低設(shè)備使用成本，還需要從火焰氣割的原理上入手。