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微晶鑄石板薄型板主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業的防腐酸堿池、地坪等部位。顏色分為黑色和白色兩種。

微晶鑄石板的安裝1）、施工現場應有防腐蝕施工經驗的工人，做到每天的施工記錄。

2）、配好的膠泥應在30分鐘內用完，使用中途不得隨意加液體，發現膠泥變硬應廢棄不用。

3）、石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平，

4）、上下層石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2~1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。 5）、襯砌完的石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。

微晶鑄石板，經配料、熔化、成型、結晶和退火多道熱處理工藝而制成的工業材料。本產品可代替鋼材及其它貴重金屬，使用壽命長達數十倍。本公司的鑄石板文章來自于：具有優異的耐磨和防腐蝕性能。 廣泛應用于冶金、電力、礦山、煤炭、化工、建材、輕工、食品加工等工業部門，社會經濟效益十分顯著。

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩篦條、變徑口、匯合口、二岔口、三岔口內襯板等。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合。可用密煉機或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 在壓延工段中，已經煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。