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8、易損件的更換

此機為活塞式灌裝故活塞上的密封圈需要更換，當料缸下面有漏液料時，要及時更換Y型密封圈。更換時，盡量把料缸內的料液排凈，需要時可把料缸上面的活節松開，打開，用細管抽出余料，斷掉電源，氣缸，卸下料缸下面法蘭上的四個螺絲，向上提料缸，就會拿下料缸，露出內部活塞，換上同型號Y型密封圈，注意密封圈的方向，開口處向上。檢查密封圈是否全部進入活塞槽內，安裝料缸時，兩人配合，一人傾斜將料缸下壓，一人把密封圈一點一點用平口螺絲刀壓入料缸內固定好料缸下面的四個螺絲擰上活結即可，若新更換密封圈時有泄漏現象，可重新打開活塞，在活塞槽內纏上少許生料帶即可。

活塞式灌裝機械設備

控制畫面：

用來實現機器不同的功能，平時如非必要不能隨便更改。

1-6#開關可以分別設置各灌裝頭的開停，如果為關則該灌裝頭在手動自動時均不動作。

進瓶方式可以設定為計數方方式兩種，計數時數瓶數，時撿到瓶子多長時間不消失為進完瓶，該時間由進瓶設定。

出瓶方式和出瓶類似進瓶方式和進瓶。直線灌裝機根據灌裝頭數的不同，可分為4/6/8/10/12頭，灌裝頭數不同，產量不同，價格也不一樣。直線灌裝機的優點是灌裝容量范圍大，對瓶型沒有限制，玻璃水/洗車液/車用尿素等都可以灌裝。缺點是產量過低，1小時1000來瓶，適合中型廠家。封口機一般選擇旋蓋機，如果瓶型單一可選擇自動上蓋，如果瓶型多樣，可選擇人工扣蓋。半自動的灌裝機的話一般是2頭跟4頭，可根據要求選擇合適的設備

其次就是平衡分流器的使用，平衡分流器出現問題，明顯的一點就是灌裝量不穩，量時多時少，兩個灌裝頭同時進行每個灌裝桶里的量卻不一樣，灌裝誤差很大。當然這種現象的出現還有其他的原因比如進油管進入空氣，管道內存在存在漏氣現象。但這種情況比較少。

三是灌裝閥內有殘留物問題，食用油在生產過程中會經過多道工序，有可能在生產中夾雜了其他的異物殘留在灌裝閥內。這就會使灌裝口有滴油現象，影響灌裝容器的潔凈。此時就必須要關閉電源，清洗灌裝閥內的殘留物。

通過上面的介紹我們應該有一定的了解了，因此我們在使用的時候需要特別的注意上面所說的這幾個操作步驟，一旦出現故障問題就要及時的進行維修操作，以減少由此引發的其它故障問題。