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穩定土拌和站的改進減少了對環境的污染

穩定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節約水泥20噸。同時，合理安排生產時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調節，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節省了重油的損耗，可以節省很多燃料。

穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應 注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩定土拌和站的廢漿采集集中處理。

當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候，對設備需要做哪些后續工作？這個問題是很多用戶想了解的，今天為大家做一下具體介紹。

 首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。

 作業后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。當穩定土拌合站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。