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反應(yīng)釜安裝操作規(guī)范：

 1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

攪拌釜的標(biāo)準(zhǔn)的操作順序

   適用范圍

   400升，300升和600升攪拌器。

   責(zé)任

   1。操作人員應(yīng)按本規(guī)定使用，衛(wèi)生、清潔。

   2。維修人員應(yīng)按照本規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。

   三。生產(chǎn)管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本條例的實施。

   內(nèi)容

   1。使用

   檢查設(shè)備是否正常

   檢查混合漿液與電機(jī)之間的連接是否牢固可靠。

   (3)根據(jù)處理物料的量，攪拌槽的樣品尺寸不小于攪拌槽體積的13。

   (4)慢慢調(diào)節(jié)速度控制旋鈕(變頻調(diào)速器)，使攪拌速度緩慢增加，直到達(dá)到要求的速度，速度范圍是80—1400rmin。

   將速度控制旋鈕轉(zhuǎn)為零速。

   添加進(jìn)料液并打開電源開關(guān)。

   使用該設(shè)備后，關(guān)閉電源。

   根據(jù)混合罐清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行清洗消毒。

   填寫相關(guān)記錄。

   2。注意事項

   應(yīng)注意轉(zhuǎn)子與容器之間的距離。如果使用玻璃容器，攪拌速度不宜太快。

   如果需要處理樣品，必須先關(guān)掉電源開關(guān)，將速度旋鈕調(diào)到小，然后重復(fù)上述操作。

   如果出現(xiàn)嚴(yán)重火花，必須立即停止檢修，以免造成更多損失。

   如果電機(jī)不使用，檢查電源、調(diào)速器、熔斷器和電機(jī)電刷等。如果速度控制部件或電機(jī)損壞，應(yīng)通知維修人員大修。

反應(yīng)釜通常用作搪瓷釜，即釜內(nèi)表面涂有耐酸堿的搪瓷。它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是由二氧化硅和許多其他元素制成的釉料。搪瓷層在金屬基體表面噴涂和燒結(jié)多次。它能夠抵抗除氫酸和強(qiáng)堿以外的各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶和弱堿的侵蝕。

   該反應(yīng)器承受低于1O1kPa的負(fù)壓。在套筒底部有一個孔，與冷水管相連，它還可以布置套筒并中和過量的蒸汽和冷卻水。在套筒的上部，有1-2個孔連接蒸汽管。充分利用熱量，帶走反應(yīng)熱，避免反應(yīng)液溫度過高，有效控制放熱反應(yīng)。橢圓形底部只有一個出口。設(shè)有進(jìn)料口或人孔(水壺開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻和回流裝置開口、溫度測量裝置開口和攪拌器孔。