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1)保養機械技術狀況良好和外觀整潔，減少故障停機時間，提高機械完好率和利用率。

(2)在合理使用的條件下，不致因機械以外的損壞而引起事故，影響生產的安全。

(3)減少機械零件的磨損，避免早期損壞，延長機械修理間隔期和使用壽命。

(4)降低機械運行和維修成本，使機械的燃料、潤滑油料、配件、替換設備等各種材料的消耗降低到較低程度。

(5)減少噪聲和污染。

定期做好攪拌站檢測和保養程度上確保設備狀態的穩定，避免設備故障的出現。在實際的運行中如果出現設備故障，相關的操作人員應當針對性地進行處理，及時主動地找到問題發生的原因，并且加以處理，確保混凝土攪拌站安全平穩的運行。

攪拌站收塵系統改造工程中，但凡能將空氣中的粉塵分離出來的設備都簡稱收塵器。收塵器的分類如下：

按粉塵從氣體中分離的原理分有：

⑴、運用顆粒自身的重力：如：沉降室.

⑵、運用顆粒運動的慣性力：如百葉窗式收塵器。

⑶、運用顆粒的離心力：如旋風收塵器。

⑷、運用水對顆粒噴淋洗滌效果：如泡沫收塵器。

⑸、運用物料對顆粒過濾效果：如袋式收塵器、顆粒層過濾器（某種過濾用物料顆粒）。

⑹、運用電場對顆粒分離效果：如電收塵器。

二、袋式收塵器

袋式收塵器是一種運用天然纖維或無機纖維作濾布，將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設備，因為濾布都做成袋形，所以一般稱為袋式收塵器。它是搜集微粒粉塵的高效設備，運用適其時，可將0.5微米以上的粉塵捕集99%左右，由于它收塵效率高，運轉牢靠，事故少，維修方便，設備費用小，所以得到廣泛應用。

三、袋式收塵器的工作原理：

當含塵氣體通過濾袋時，氣體中大于濾布網孔的塵粒被阻留而與氣體分離，一般濾布網孔是在10~20微米，若起毛網孔將在5~10微米，所以一般5微米以上的粉塵能夠分離出來。那么小于濾布網孔的粉塵，含塵氣體通過濾布因碰撞到濾布失掉自身的慣力，而粘附在網孔進氣側的表面上。由于粉塵向橫向方面堆積，在纖維之間產生架橋現象，使濾布進氣側在工作幾分鐘后構成一層粉塵膜，這粉塵層是由微小顆粒構成，又能起到改進濾布的過濾效果，氣體中的0.5微米甚至0.1微米的微塵簡直也能被過濾下來。

LB系列瀝青攪拌設備整機自動化程度高，計量準確，可靠性高，是高等級公路建設和養護的理想設備，瀝青混凝土攪拌設備是我單位引進先進技術結合國內高速公路和特點而研制開發的新型產品。

其關鍵部件燃燒器、傳感器等均采用國際一線品牌元件，控制系統采用可編程器和控制計算機，可對生產過程中的稱量、拌合、放料等進行自動、手動控制；攪拌機襯板、葉片采用高耐磨合金鑄件，拌臂采用合金鑄鋼，使用壽命長；骨料采用累加計量方式，粉料及瀝青均采用單獨計量方式，以保證配料精度和可靠性；熱骨料、礦粉采用斗式雙鏈提升機，并有自動張緊裝置。燃燒系統備有：輕油/重油/燃煤型燃燒器。除塵系統有重力除塵，旋風除塵，水除塵，袋式除塵；成品料倉有旁置式和下置式（30、60、80、100、120、240噸）等多種組合形式供用戶選擇。