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壓延微晶板安裝

一、對基層的處理及要求

1、混凝土基層

    1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養護。

    1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

    1.3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現象。應符合土建施工質量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

二、鋼結構基層  

鋼結構表面應平整，應有足夠的剛度和穩定性，外形尺寸應符合設計要求。

鋼結構表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。

鋼結構表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

           壓延微晶板的耐磨性比錳鋼高出了好幾倍。耐酸堿性能也遠遠的超過不銹鋼和橡膠數幾十倍之多。鑄鐵、高分子密度板、花崗巖、大理石等板材可被壓延微晶板大批量的替代。壓延微晶板在生產廠家的倉管內被應用的比較多，倉庫內要經常進行貨物的拖拉，其高耐磨性在那里會得到充分的體現，而且還耐沖擊，貨物的倒塌都不會給壓延微晶板帶來損壞，受到很大的青睞。

產品特點  

● 厚度均勻，壓延微晶板平整度好，摩擦系數小，有利于物料的流動；

● 特殊晶體結構，被輸送物料與板間極易形成一層附著力很強的”水膜”，不僅保護微晶鑄石不被磨損，同時解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題；

● 壓延微晶板高強度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長；

● 重量輕，便于安裝；

壓延微晶板材主要特點

1.高耐磨

微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0.03g／cm2，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm2），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

微晶毛板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環境下也可使用。

3.耐沖擊

微晶毛板的耐沖擊性能可達5.5KJ／M2，是普通鑄石的3倍（1.57KJ／M2），遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

產品特點

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規格大

3 、綠色環保、無放射污染 、亮度高

4

、現場切割、施工方便

5

、摩擦系數低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料微晶板厚度從12至20mm，多數情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1／3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

壓延微晶鑄石板是利用工業廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進行科學配料,經高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業防護材料。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯,特別是微晶鑄石薄型板用于旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶鑄石的特殊晶體結構,在其表面有很強的殘留共價鍵力,當被輸送物料(原煤)含水時,極易形成一層附著力很強的”水膜”,它不僅起到保護微晶鑄石和減輕被磨損的作用,同時又起到潤滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題.