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環境日益惡化為環保機械提供更加廣闊的發展前景，環保機械反過來又為保護環境增磚加瓦。

木炭是傳統燃料品種,隨著科技進步和環保意識增強,利用生物質廢棄物如鋸末、農作物秸稈和植物枝葉等原料,通過機械成型加工和連續炭化,已完全代替木材燒制木炭。炭化爐

歐美和日本等發達國家研發和采用各種機械化和連續化的生物質炭化工藝和設備,大大縮短了炭化時間,提高了設備的生產率,實現了生產過程的自動化。我國近二十年來通過引進國外先進技術和自主研發相結合,在生物質成型和炭化技術方面取得了長足進步。我廠借鑒國外技術，研發出炭化爐生產工藝，改變老工藝，提高新技術，為環保事業做出貢獻。

炭化爐用途：

1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過焦油回收裝置進行回收）。炭化爐

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。

炭化爐是能夠連續生產機制木炭的炭化爐，自從進入市場以后深受廣大用戶的青睞。炭化爐是炭化木炭關鍵設備，普通的炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭，而且每次進行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料，這樣讓生產的速度提高不上來，還增加了木材的消耗量，無疑是讓成本的提高了。炭化爐

炭化爐為干餾式工作原理進行木炭的碳化，那到底是怎么個連續法呢？可以這么說，只要你有足夠的原料來生產木炭， 炭化爐就可以一直不間斷的工作，它的操作更容易掌握，只有在第1次點燃需要一部分木材作為燃料外，生產過程中所產生的可燃氣體可作為燃料來進行爐體的加熱，它的優勢在于高產、環保、低消耗、易操作。這么多優點，您是不是也想更深一步的進行了解呢？