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?管道單雙層熔結環氧粉末涂層的區別

滄州天恩管業 單雙層熔結環氧粉末涂層的區別

      單層熔結環氧粉末防腐鋼管，熔結環氧粉末防腐層具有很好的附著力、低陰極剝離值、相對較低的抗沖擊性和適中的吸水性。

       1、基層處理，使用溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。

       2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準，粗糙度40一100拌m。

       3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標準規定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。

      雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管產品簡介與用途：雙層環氧粉末適用于雙層熔結環氧防腐結構涂裝的標準型熔結環氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。

      雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。

食品級外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道TPEP防腐鋼管

滄州天恩食品級外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道

      TPEP防腐鋼管全稱為：外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道。外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理，共3層，一層環氧粉末，一層粘膠劑，最后一層聚乙烯纏繞。內熔結環氧指的是管道內壁做環氧樹脂粉末的防腐處理，指使用高溫熔結的生產工藝將環氧樹脂粉末對管道進行涂覆。產品解決了外單層聚乙烯鋼管的附著力問題。同時內壁防腐標準達到了食品級。

TPEP防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代，最早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發展到內外涂環氧樹脂粉末，但是外壁環氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發展到第三代內壁環氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，最后升級到現在的第四代防腐——外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環氧粉末（FBE）為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優勢。

TPEP螺旋鋼管在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線.先進的鋼管防腐形式。TPEP鋼管填補了國內鋼管.防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

TPEP防腐鋼管產品應用于煤礦、適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風抽放有毒氣體、消防灑水等。也可以用作電廠的熱電工藝用水廢渣、回水輸送管道，也可以用作消防行業對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。高速公路上的電力、通訊、高速 公路等電纜保護套管等，防腐鋼管在各行各業中都有著不同作用的用途，而現在的防腐鋼管的發展也是越來越適用合理化。

埋地管道的防腐

滄州天恩管道裝備有限公司專業生產——

   螺旋鋼管、直縫鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、涂塑鋼管、熱浸鋼管、耐磨鋼管、管件等產品。

       埋地管道的腐蝕與保護隨著國民經濟的發展，埋地管道的優點日益被公眾所認可，同時，埋地管道的泄漏引起的種種問題也日益為公眾所關注，因此，埋地管道的防腐已經成為了一個重要的課題。

埋地管道及鋪設環境

Buried pipeline and laying environment

      這里我們說的埋地管道特指金屬管道，并且，考慮到在給排水工程中使用的普遍程度，我們選取兩種金屬管道進行討論，一是球墨鑄鐵管道，還有一個是碳鋼管道。大多數情況下，埋地管道都是鋪設在表層土壤中。一般人會認為，土壤就是顆粒狀固體，但事實上，我們在進行相關研究時，認為土壤是一個集固體、液體和氣體的三相系統，而且后兩者起到了至關重要的作用。其中，固體物質包括土壤礦物質、有機質和微生物等，而液體和氣體存在于土壤顆粒的孔隙當中。土壤按種類來分，可以分為砂質土、粘質土、壤土，其中，砂質土的性質有含沙量多，顆粒粗糙，滲水速度快，保水性能差，通氣性能好，而粘質土的性質正好跟砂質土相反，壤土的性質居中。管道埋設在不同性質的土壤當中，腐蝕的程度是不一樣。

       事實上，在很多情況下，一根管道需要跟不同性質的土壤接觸，而管道表面不同的物理化學性質很有可能導致管道的腐蝕的加劇，所以，在這種情況下更應作好防腐施工工作。