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細石混凝土輸送泵

細石混凝土輸送泵在泵送施工的過程中難免會遇到施工故障，那在出現這樣的故障之后我們該怎么排除呢？排除故障的方法要快速有效，更不能影響施工進程。

當細石混凝土輸送泵出現故障時，比如泵送時無混凝土輸出，則首先就要檢查主要的也是常見的情況——看是否堵管。堵管往往是很麻煩的事，所以首先先檢查，以便能快速的解決問題。其次就是看液壓系統的調試問題故障，這往往是操作工人操作不當或者操作經驗不足所造成的問題。

   這個問題不是很大，一般仔細的查看就能分辨出哪里出了故障的。看電力接入的問題，電力的接入一般都不會出問題，但是當前兩次檢查都沒發現狀況的話就的查看電力的接入，是否是標準的電壓，電路是否接錯等。

上述只是說的一種狀況，但是大體的處理細石混凝土輸送泵泵送過程中的故障順序是這樣的，即先排除機械故障，再查看設備系統故障，看動力輸送的故障。

細石混凝土輸送泵

（1）潤滑檢查潤滑泵內油脂任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現象。隨時檢查各運轉部位的潤滑情況，發現有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發生意外事故。—潤滑分配器指示桿彈出時，按照對應的潤滑管路排除堵塞。—每日檢查集中潤滑系統是否有效。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下打開泵的出口，運轉油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。—集中潤滑系統沒有覆蓋的潤滑點，用手動加脂槍潤滑。—檢查油和潤滑油的液位。—機械結構件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件。

（2） 液壓元件檢查如果發現故障，在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路。—發現油有外瀉，排除泄露原因。—檢查安全閥、液壓系統鋼管和軟管、連接件、油缸，發現任何的磨損和裂紋（管子的爆裂可能引起非常嚴重的后果）。—檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的。—立即更換任何的損壞的管子。—嚴禁更改原始設定：所有的調整和校準只能由專業人員來完成。

（3） 泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油泵、油馬達的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結合面、調節手柄伸出部位、油管接頭、油缸。

（4） 緊固常需要檢查緊固的螺栓聯接部位有：—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母—缸體接頭與機架連接螺栓—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓—各油泵吸油口，排油口與管路的聯接螺栓—閥箱體與料斗固定螺栓—攪拌葉片固定螺栓—閥箱固定螺栓—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓—輸送管道的卡箍螺栓

（5） 調整指維護性調整，不包括性能調節。當細石混凝土泵工作一段時間以后，S管、眼睛板、耐磨環都會因磨損而產生一定程度的間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送.因此，應及時調整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量。當間隙大于0.5mm時，調整S管軸后面的異形螺栓，將S管耐磨環與眼睛板之間的間隙調整在0.1-0.2mm為宜，如果耐磨環與眼睛板之間壓得過緊，S管將無法擺動到位。經過多次間隙調整后，如果不能再進行調整了，而間隙超過0.7mm(或任何一條溝槽超過1.5mm)時，就應考慮更換或修補眼睛板和耐磨環。

細石混凝土泵

01、清洗工作做的不徹底，管道內有留下的細石混凝土骨料，所以導致了泵送時管道的受阻力變大；

02、細石混凝土泵使用前，沒有用水或砂漿潤滑，使得施工起來比較運行困難；

03、輸送管道過長，彎管太多;

04、由于細石混凝土泵骨料不符合施工要求，細長顆粒過多或骨料棱角過大，砂子模數過大，級配不好，都使得泵送時候無力；

05、外加劑和配合比的影響，外加劑如果使用不正確，可泵性就會有影響，混凝土坍落度也會降低，此外如果各材料組分比例不合適，也可能導致泵送困難。