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炭化爐是將物料先經過氣化爐燃燒，產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出油煙等氣雜質后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經過管道的傳輸，使物料在炭化機內燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內部800度高溫下，經過對炭化爐內部輸送裝置快慢的調整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產生的氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環燃燒的先進技術。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟性，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。

細節決定成敗。我們在使用炭化爐進行制炭的時候，首先要配置完善的制炭設備，然后在使用炭化爐制炭之前要對原材料進行含水量控制，雖然炭化爐在制炭設備當中是比較完善的制炭工藝設備，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出，但是如果原材料的含水量沒有控制好的話，對制炭的效果也是有一定的影響的。炭化爐

在使用炭化爐進行制炭的時候，千萬注意不要將烘干后的原料隔天制棒，因為在空氣中含有很多的水元素，我們在對原材料進行烘干處理之后，雖然保證了原材料的含水量達到了要求，但是經過一夜的放置，空氣中的水分就會進入原材料，造成原材料的含水量過高，對木炭的質量造成一定的影響。

如果說進行木炭的生產，只需要購買一臺設備就好，它所使用的原料都是采用的農林廢物，比如說鋸末，秸稈，稻殼等等都可以用來作為原料，原料的選擇比較的廣泛，炭化爐成本比較的低，在加上工人的工資，電費，整個的投資成本比較少，經過實踐發現，如果說制造一噸的木炭的成本不到一千五，但是銷售的價格都很高，能夠保證在短時間內收回成本，而且這個項目是國家推行的，節約環保型的項目，能夠將原本沒有多大用處的材料進行深入加工，變成了有用的資源，還能得到國家的補助，也在很大程度上減少了投資成本。炭化爐

對于炭化爐這個項目來說，鋸末、稻殼等幼小原料都可進行生產，如果進行投資生產一定會獲得較大的收益