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反應釜安裝操作規范：

 1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。

6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

不銹鋼攪拌釜結構性能不銹鋼攪拌釜主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

1,不銹鋼攪拌釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。

2,不銹鋼攪拌釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等

3,不銹鋼攪拌釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要

不銹鋼攪拌釜施工安全管理。

      不銹鋼攪拌釜導熱油加熱器除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統，且加熱器由相應數量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流，檢查與攪拌釜有關的管道和閥門，在保障符合受料條件的情況下，方可投料。

      檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。在保障無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上攪拌釜或攪拌有底軸承的攪拌釜嚴禁空運轉，保障底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。