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山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

氣流式旋轉閃蒸干燥機的生產所需熱風經鼓風機送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進入干燥器:一路氣流從干燥器底側面切向進入,形成高速低壓的旋轉噴動氣流,而另一路氣流從閃蒸干燥機底部的中心進入,氣流式旋轉閃蒸干燥機形成流動氣流。物料經螺旋加料器進入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進行傳熱傳質過程,水分逐漸除去,物料得到干燥。

由于細顆粒沿螺旋線運動,增大了物料與熱氣流的接觸時間,為除去結合水分創造了有利條件。氣流式旋轉閃蒸干燥機閃蒸快速，干燥濕物料經螺旋加料器進入干燥器內,小的顆粒遇旋轉熱氣流隨其旋轉上浮,而較大的顆粒團向下降落。固體顆粒與熱氣流間產生較大相對速度,傳熱傳質系數隨著增加,使濕物料團迅速除去水分,較干的物料團在切向熱氣流作用下,不斷相互碰撞、剪切、破碎,從而達到微粒化。

為解決化學工業中高黏性膏糊狀物料干燥問題，70年代成功研制了閃蒸干燥機。之后經過兩次大的結構改進定型至今.

閃蒸干燥機在生產中存在熱風源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設備體積龐大；另一種方法是提高出口風溫，而提高風溫又受到材料等因素的影響。

閃蒸干燥機普遍存在的問題還有設備一次性投資較大,能耗較大,而產量相對來說較小,而且設備調試時耗時費工.即使是現已運行的干燥系統也不知是否是在zui佳狀態下操作.這樣,經濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統的合理配置,諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡算,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統配置改進主機的構造.這兩方面問題的解決,可望進一步提高產量,從而提高效率,達到節能的目的.

鈦bai粉使用閃蒸干燥機干燥

鈦bai粉的生產方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進行酸解反應，得到硫酸氧鈦溶液，經水解得到偏鈦酸沉淀，再進入轉窯煅燒產出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產裝置彈性大，利于開停車及負荷調整。

橡膠、涂料、陶瓷等行業在現代社會中興起，鈦bai粉用到的地方也越來多，鈦bai粉都有了幾倍的增長，鈦bai粉工業迎來了它的繁榮期，與此同時，金紅石型鈦bai粉生產的增長速度也隨之加快，因此用于鈦bai粉干燥設備的選型便成為重中之重，是影響物料能否合格的關鍵所在，根據鈦bai粉的物料特性，在消化吸收國外先進設備和技術基礎上，快速旋轉閃蒸干燥機在鈦bai粉干燥應用。

閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到一定干燥程度和細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。