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激光焊接機給汽車制造行業帶來哪些好處？

激光焊接技術以其優越的性能在工業中大放異彩，特別是在汽車業中的應用。激光焊接機技術為汽車行業的制造提高了生產效率，并且為汽車制造業帶來了顯著的經濟效益。那么激光焊接機給汽車制造行業帶來哪些好處呢？

1.激光焊接機滿足汽車各種材料的加工

一輛汽車的車身和底盤由300種以上的零件組成，采用激光焊接幾乎可以把所有不分厚度、牌號、種類、等級的材料焊接在一起，制成各種形狀的零件，大大提高汽車設計的靈活性。拼接坯板就是在充分分析車身結構的基礎上優化部件設計，使之可以由少數的幾種典型坯板焊接而成，這樣大大降低了模具數量，增加了材料利用率。

2.激光焊接工藝提高汽車的整體性能

激光焊接在汽車工業中最主要就是應用在汽車車身的焊接和拼接坯板焊接上。為滿足市場和客戶的需求，改善車身和制造工藝是十分必要的，而汽車的車身價值約占汽車總價值的1/5。

3.激光焊接機降低汽車生產成本

激光焊接可以給汽車制造業帶來巨大的經濟效益，如車身裝配中的大量點焊，把兩個焊頭夾在工件邊緣上進行焊接，凸緣寬度需要16mm，而激光焊接是單邊焊接，只需要5mm，把點焊該為激光焊，每輛車就可以節省鋼材40kg。采用激光焊接技術，不僅降低成本，還大大提高了生產效率。

從上述幾點中我們可以看出汽車制造業是當前工業生產中z大規模使用激光焊接技術的行業，激光焊接機的靈活性滿足了汽車各種材料的加工，且能夠降低汽車生產成本，提高整體性能。

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激光焊接機焊接不同的材料效果一樣嗎?

激光焊接機焊接不同的材料效果一樣嗎?

不同的焊接材料利用激光焊接機出來的效果不同，在這里簡單介紹一下鋼鐵材料的激光焊接效果。

一般的情況下，不銹鋼激光焊接機比常規焊接更易于獲得優質接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。

碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。 低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮z鋼由于低的雜質含量，焊接效果就很好。 中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

不同金屬之間的激光焊接。 激光焊接機極高的冷卻速度和很小的熱影響區，為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創造了有利條件。現已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。

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?自動激光焊接機和傳統焊接方式相比，有哪些優勢？

激光焊接機，又常稱為鐳射焊機、激光焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光點焊機、自動激光焊接機、激光模具燒焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。上次銘鐳小編為你分享自動激光焊接機有哪些優點，下面為大家分享下為什么說自動化激光焊接機效率比傳統焊接高。

1.焊接工件平整、光滑、美觀、無需打磨、拋光或只需簡單處理、精簡了拋光、打磨員工。

2.自動化激光焊接機工作勞動強度輕。由于機器自動焊接、工人只需取下、放上工件的簡單動作。讓工人輕松工作，為你減少了員工的流失，保障了企業的正常運行。

3.自動激光焊接機的焊接效率比傳統焊接高2至3倍。

4.焊接工件時無需填充材料、大大節約了制造成本。只需花極少的電費。大大降低了制造成本。

5.可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦z低。

6.焊接牢固。相當母體材料。經測試焊接好的工件對折不會從焊縫的地方斷開。

7.激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上 述的空間限制而無法發揮。

8.無需技術要求、一般普工可操作、操作簡單、易懂、而y焊需要專業技術、工資也較一般普工高。

9.滿足大批量、連續生產。由于用機器代替了人工操作，讓你不必擔心用工緊張的問題。

10.32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

11.自動激光焊接機工件可放置在封閉的空間。

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