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金屬壓塊機適用物料用途：

     該設備可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

     主要應用于回收加工行業及金屬冶煉行業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于儲藏、運輸及回爐再利用，提高投爐速度、提高勞動效率，降低運輸、人力、冶煉成本。

金屬壓塊機系列設備有以下特點：

1.采用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

2.采用手動或PLC自動控制的操作模式；

3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方式；

   

液壓廢鐵打包機采用液壓傳動，結構緊湊、操作簡單、維修容易、密封可靠。安裝時不用底腳螺絲。用于厚度3~10毫米以下，各種廢舊金屬輕薄料、廢鋼、銅、鋁刨花屑，解體汽車殼，廢油桶、廢鋼窗、廢自行車等廢金屬冷壓成塊。便于廢金屬回收部門裝卸、儲運和鋼鐵冶煉企業投爐。

金屬屑高密度壓塊機適用行業：

a、金屬回收行業。可將金屬廢料擠壓打包，減少儲存空間，塊狀金屬包便于搬運，運輸。

b、報廢汽車拆解行業。可將報廢汽車剪斷，擠壓打包。

c、金屬鑄造冶煉行業。可將回收金屬廢料，金屬切屑壓塊，金屬刨花打包等。

d、金屬制品行業。可將報廢金屬產品擠壓打包，便于回收再利用。

e、機械加工行業。可將加工廢料，切屑，粉屑等金屬材料打包壓塊，對車間環境，廢料再利用，人工資源上都有很大的幫助。

液壓廢鐵打包機結構：

1、主機：由上下橫梁、立柱、主液壓缸、推料液壓缸、推塊液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構成。

上下橫梁全部由鑄45#整體鑄鋼件制作而成，立柱為實心優質鋼材，表面鍍硬鉻，上下橫梁用四根立柱連接，由內外螺母連接，承受工作時的張力。

    主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患，確保設備的使用時間及使用安全性。配套模框及模具、壓頭等經專業設計配合優越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭采用可快速更換的高強度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用時間。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。

2、液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，專業控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成 。設計合理，質量穩定。配備冷卻系統，避免設備因油溫過熱而無法連續工作。

3、控制臺：由電氣系統和plc控制系統構成。配備可調整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統控制，并可由操作工隨時調整，方便快捷，簡單易懂。

液壓廢鐵打包機產品介紹

廢鋁屑壓塊機是金屬壓塊機機型名目下的一種機型，主要是用于將鑄鐵屑、放心鐵礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。

液壓廢鐵打包機產品特點

1、本機采用液壓傳動，高度整體閥塊，超大流量通徑，使系統壓力損失少,密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的使用和的油路設計使液壓系統無缺，即使在長期大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心的現象。

3、系統設計預泄荷裝置，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速裝置，確保用戶的生產需求。

5、電器部分采用進口PLC進行邏輯控制，抗干擾能力強、故障率低。

6、機體采用整體鋼結構，強度高，穩定性好，不需要安裝地腳螺釘。

液壓廢鐵打包機技術特點

1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。

2、液壓站采用整體式閥塊及大通經裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統的油溫，提高了系統的穩定性。

3、機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設備的可靠穩定性和使用的時間。

4、油缸采用串聯式油缸，提高了運動速度和生產效率。

5、根據用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

液壓廢鐵打包機適用性能:

     在不加任何添加劑的情況下，除碎鐵、鑄鐵屑、放心鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變，而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質的不變。對于特別材質的鑄件，回收意義更大。