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大口徑螺旋鋼管管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構成一起的金屬晶粒相互浸透、結晶，*終構成牢固的焊縫。若揉捏力過小，構成一起晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會發生開裂；假如揉捏力過大，將會使熔融狀況的金屬被擠出焊縫，不光降低了焊縫強度，并且會發生大量的內外毛刺，乃至形成焊接搭縫等缺點。阻抗器是一個或一組螺旋鋼管專用磁棒，阻抗器的截面積一般應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊際與磁棒構成一個電磁感應回路，發生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊際鄰近，使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心方位應相對固定在挨近揉捏輥中心方位。開機時，因為管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需求經常更換。

螺旋鋼管廠成型機架的安置型式有：螺旋鋼管廠水平輥與立輥替換配置；H-水子機架；V—立輥機架；輥式機架；Q-四輥式機架。一般來說水平機架承當首要的帶鋼變形，螺旋鋼管廠在水平輥機架與立輥架穿插安置型式中，立當首要是用于導向，并堅持帶鋼在水平輥中已構成的形狀，避免變形帶鋼的回彈。輥式接連成型機的機架一般為二輥式，大管徑也可選用多輥式。沉默孔的上輥槽底帶有導向環。立輥對改進成型質有祁大好處，它起導向效果，使成型過程中帶材運行安穩不竄動。*的成型在沉默孔內完結:為使焊縫對正管體中軸線，螺旋鋼管廠在焊縫一側的成型輥槽底皆帶有導向環，其厚度向出口逐架減薄。

螺旋鋼管廠家是使用電弧熱能進行焊接的，與手藝焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是暴露的，上面沒有涂料，埋弧焊確實焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下焚燒的。焊絲與工件觸摸，按下發動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧點燃，焊接小車向前進，焊絲接連下向運送，保持電弧在焊劑層下焚燒，在電弧下方構成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化構成一個空泛。

這個空泛和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝結，構成接連的焊縫。這個進程由所以在焊劑下進行的，因而，咱們用肉眼是看不到的。借助于X射線拍攝能夠看到。因為螺旋鋼管采用埋弧主動焊的焊接技能，除了此種的出產效率高；出產輔佐時刻少，節約了換焊條的時刻；焊接條件潔凈無飛濺，節約了整理的時刻；焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨供給了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管出產時刻得到確保，因而仍是被廣泛采用著。