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新材料鋪路墊板也成為了行業內的領導者，主要就是利用煤倉襯板的自潤滑性和不粘性，以降低摩擦系數，達到解決堵倉現象。

煤倉襯板的沖擊強度是現有塑料中的最高值，即使在-70℃時仍有相當高的沖擊強度。環境因素也非常的不錯，也就是說高密度聚乙烯分子量超過50萬時，脆化溫度降至-140℃。煤倉襯板甚至可以在液氮作用下，其使用溫度可達-269以下℃，仍有一定的機械強度

一般在安裝煤倉襯板時，把襯板最長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄（小于20毫米）垂直邊可以搭接．對于較厚的襯板，接邊應切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。沿物料流動方向敷設的板材側面，采用對接完全可以滿足要求。  

1、在混凝土結構上固定襯板技術

2、在鋼結構上固定高分子耐磨板技術固定襯板一般采用如下方法：（1）鋼板轉鉆孔法（2）焊接螺栓法由于襯板的膨脹系數是2×10-4/℃，在操作或環境溫度出現較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。     任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。

煤倉襯板的使用特征決定了它的用途，煤倉襯板的重要使用解決了賭倉的重要問題，由于煤倉襯板具有優良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對這種高耐磨板材為適應各種環境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業的供料漏斗等的應用，能徹底解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現安全、高效正常生產。

超高分子量聚乙烯板的衛生、無毒和極好的耐磨性，是理想的醫用高分子材料，可用于心臟瓣膜、矯形外科零件、人工關節及節育植入體等。從使用性能上看，由超高分子量聚乙烯制成的人工髖關節，耐磨性和安全性比聚四氟乙烯更為優異。20世紀60年代初就有人用超高分子量聚乙烯作為人體髖關節，五年后經過檢驗，磨損量還不到1 mnl，據資料報道，優質超高分子量聚乙烯髖關節的耐磨時間可達50年。