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  磨損少、經久耐用

      制砂過程中，石料能形成保護底層，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，減少了設備及其部件的磨損。

      節能顯著、生產成本低

      進出料口尺寸可調，可以對物料進行不同程度的破碎，減少能耗，小塊物料經制砂機處理后，即可成為合格的砂石料，無須二次處理，節省成本；

     

制砂生產線工藝流程詳解

首先，給料

從山上采下來的石料，通過自卸車被送入到振動給料機。

第二步，粗破和細破

振動給料機把石料均勻的送入到顎式破碎機，鄂破進行首道破碎也就是粗破，從鄂破出來的石料再通過皮帶機輸送至圓錐破碎機或反擊式破碎機中進行二級破碎也就是細碎。

第三步，制砂篩分

細碎后的物料由皮帶輸送機送到制砂機中進行細碎，細碎后的物料再通過振動篩篩分出不同規格大小的物料。

一般的生產線由以上三步也就能完成了，但對于砂子含粉量要求嚴格的可以在細碎篩分后加配洗沙機。

石灰石制砂生產線

石灰石特點：

石灰石主要成分是碳酸鈣，屬于中低硬度，常被用作建筑材料、工業的原料。石灰石制砂生產線也非常多見。

石灰石制砂生產線配置：

一條時產100-150噸的石灰石制砂生產線設備配置為：料倉+振動給料機+顎破+反擊破+制砂機+振動篩

忠告：在新建一條機制砂生產線時，一定要根據自己的需要來選擇設備和廠家。這樣設計出的生產線方案及設備配置都相對更加合理，產品質量也更加可靠。