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宰殺設備宰殺設備

主動力

1變頻調速，配備不銹鋼材料動力機架。動力為直聯式減速機，電機型號為Y90L-4,，功率2.2Kw/臺，執行標準為JB/T9616-1999，產地為山東省諸城市開元電機股份有限公司;減速機型號為XLD53-121,執行標準為JB/T2982-94，產地為國茂減速機集團制造。

2.2動力輪轂為精鑄鐵，配MC尼龍齒圈而成。

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自20世紀80年代以來，特別是進入20世紀90年代，肉雞飼養業在我國得到了迅猛地發展。肉雞飼養業的發展，必然促進肉雞加工業的發展。我院在20世紀80年代中期，考察了我國進口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設備，掌握了di一手材料，根據對這些資料分析比較，并研究有關設備的性能工作原理、結構和選材等特點，研制出符合國情，具有國內ling先、世界先進水平的肉雞屠宰加工成套設備。從大的方面分，肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個區域，即前處理區、中拔區、預冷區及分割包裝區。其工藝流程如下：毛雞上掛 zhen靜 （電麻） 宰殺 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 凈膛 預冷 分割 包裝。

在我們從事肉雞屠宰加工設備的設計和安裝的10多年里，不僅加工設備得到了不斷地改進和完善，肉雞加工的工藝也發生了許多變化。雞肉消費用戶對肉雞加工廠的肉雞品質也提出了更高的要求。現將近年來肉雞加工廠普遍采用的工藝流程及重要技術參數按上述的4個區域加以論述。

1、前處理區

前處理區是指肉雞從運雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區域。其工藝流程如下：分籠 掛雞 zhen靜 （電麻） 宰殺 瀝血 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 切爪（下掛）。對于中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機。肉雞通常被裝在塑料筐內，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，每筐裝8-10只雞。分籠機就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上，一般應按每人每小時掛1200-1500只的勞動強度安排。雞被掛到掛鉤上以后，應在黑暗的通道中運行30-40s,使活雞得到zhen靜后再宰殺，以便減少掙扎。宰殺后10s進行電麻，電麻的強度應保證通過每只雞體的電流為18-20mA,電麻時間為8-10s,電壓通常在35-60V之間。使用交流電或直流電均可。

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 第八條 有活禽經營的城市農貿市場活禽經營區域應具備以下條件：   （一）活禽經營區域要與其他產品的經營區域分開,有獨立的出入口；   （二）水禽經營區域與其他活禽經營區域應相對隔離，活禽宰殺區域相對封閉，活禽銷售區、宰殺加工區與消費者之間應實施物理隔離；   （三）設有排風及照明裝置，地面設下水明溝，墻面鋪設瓷磚，配備與經營規模相適應的沖水龍頭和消毒設施；   （四）配備固定禽籠，禽籠底部應距離地面15厘米以上；   （五）活禽宰殺加工區域設置專用盛血桶、熱水器、流動水浸燙池、加蓋的廢棄物盛放桶等設施設備。