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導致空壓機進水的原因

根據空壓機運行的要求，空壓機應設有最1低運行時間，以防止形成冷凝水。因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。最1低運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

空壓機有那些方式可以節能？

軟啟動節能：使用變頻節能裝置，利用變頻器的軟啟動功能，啟動電流從零開始，最1大不超過額定電流，減輕電網沖擊、供電容量要求，延長設備、閥門的壽命。

功率因數補償：電機無功功率，增加線損和設備發熱，功率因數下降使有功功率降低，設備使用效率低下浪費嚴重，使用變頻調速裝置后，因變頻器內部濾波電容作用，減少無功損耗，增加了電網有功功率。

螺桿空壓機配管系統。在安裝主管路配管的時候，管路應當要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現混流現象，損失壓力而影響到設備的使用壽命。適當加裝干燥器等緩沖凈化設備，可減輕機器運轉的負荷。一般來說，系統的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統瞬時用氣量比較大，則可以通過選擇安裝大排氣量的儲氣罐來緩解。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設備壓力的損失，會在一定程度上形成設備工作效率的降低。