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聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：1. PC在高溫下即使對微量水份亦很敏感，故成型前應充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時間8-12小時。2. 流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產品殘留內應力而易開裂。3. PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。 啤塑溫度參數：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。

聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解

6. 模溫以控制在80-100℃為宜，控制模溫目的是減小模溫及料溫的差異，降低內應力。7. 成型后為減小內應力，可采用退火處理，退火溫度：125-135℃，退火時間2小時，自然冷卻到室溫。聚碳酸酯薄膜及片材 PC FILM & SHEET 主要成份為進口的聚碳酸酯（PC)樹脂 可應用于光學、控制面板、遙控面板、液晶顯示屏窗口、標簽鉻牌、汽車儀表板，薄膜開關，電容器電容介質、錄音帶、彩色錄像磁帶等。

    一、耐候性優良，室外曝露2年，拉伸強度和彎曲強度幾乎不變，沖擊強度為PC的4倍以上。

       二、在廣泛的使用條件下只會呈塑性破壞，殘余應力減少，耐應力開裂性提高，在常溫下，其沖擊強度為PC的3~4倍。

       三、耐沸水性優良，經100 ℃，240小時處理后，拉伸強度和彎曲強度幾不變，拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上。

       四、耐老化性能好，經120 ℃、140小時處理后，其沖擊強度仍PC的2倍以上。

       五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。拉伸強度、伸長率和熱變形溫度有所下降。