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導致多層板鼓泡脫膠的原因

多層板廠的板材是由多張板皮粘合，經過高溫加熱壓制而成的，在加工過程中難免會出現問題，如果出現鼓泡脫膠的現象，是由于什么原因呢？

這種現象出現的原因，主要集中在單板選用、膠合溶劑的選擇以及熱壓時間的控制這幾方面，在單板的加工工藝中，單板含水量的多少，干燥充不充分都會導致起泡。如果膠合溶劑涂抹過多，或者是超出了膠合溶劑的膠溫度與時間，都會造成膠合板開膠現象。其中對于熱壓時間的控制，直接關系到單板的干燥程度，需要生產人員確保熱壓機的合理使用以及單板產品，來確定熱壓時間。

多層板的實木面層決定了多層板的美觀及使用壽命，面層是木材經過烘干、、養生等工序切片而成，表面不應有腐朽、死節、蟲孔、裂縫、夾皮等缺陷。

多層板廠的膠合加工

在多層板廠的生產過程中，膠合是一道重要工序，膠合溫度是條件之一，具體是怎樣的呢？

   膠合就是把單板涂膠構成的板坯，在必定溫度和壓力下使膠層固化膠黏，堅固地把單板膠合起來，一般都會采取高于膠層固化的溫度，來縮短熱壓周期。如果對于薄包裝板和每格壓合張數少的，可以采取比較高的溫度；但如果為了要防止卸壓進程呈現鼓泡的現象，往往就要采取稍低的溫度，以保證板材的質量。

   而在平常運送和貯存多層板的過程中，應該防止放在溫度和溫度極高的地方，以避免外界環境對于產品質量造成的影響。

多層板的特點和用途

多層板廠主要是將木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或者多層的板狀材料。

用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成，縱橫方向的物理、機械性質差異較小。多層板多層板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝板箱等作用材。多層板結構強度好，穩定性好。具有材質輕、強度高、良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動、易加工和涂飾、絕緣等優點。

還可以了解到的是，一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，多層板通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。