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拌合機

拌合機拌和寬度：（mm）1600--1800-2000

拌和深度：（mm）0--300可加深400

輸入轉速：（r/min）540--800

拌合機工作效率：（m/臺班）6500--7500

刀齒形式 ： L型 ，鑿型， 互換式，合金頭

配套動力： 60--100馬力以上輪式拖拉機

懸掛方式：

標準三點懸掛

拌合機使用范圍：

二灰土， 二灰碎石 水泥穩定沙等 各種不同配比材料的就地拌和 雙傳動拌和機螺旋為多頭近試對稱螺旋線排列及其變形排列方式，增加了拌合效果及破碎硬土能力，能夠對舊路面進行破碎或路面洗消作業以及灰土拌合，適用于壓實后的路面拌合，高速公路，機場，廠房等市政施工

拌合機是我廠2004年新開發的機型，突破傳統模式，使用雙邊動力，拌合深度深、拌合效果好，大大提高了工作效率，而且機器使用壽命得到延長，達到既經濟實惠又耐用的目的。在05、06年全國各地用戶使用中獲得了一致好評！

拌合機維修保養時不能放過任何一個“死角”

拌合機維修保養時不能放過任何一個“死角”

雖然現如今已經有許多的用戶都知道要對拌合機進行保養作業了，但是真正在實施保養作業的時分，卻常常會忽視掉一些零部件，這樣時刻一久一直都沒有被保養到的零件就構成了死角，這樣往往會導致一個成果就是拌合機出現毛病，而當這時分許多用戶往往還不知道是什么原因，所以在保養拌合機的時分應當多多注意。

拌合機維修保養時不能放過任何一個“死角”

一是拌合機有些零件呈隱性損壞狀態，用肉眼難以察覺。橡膠管脫皮就歸于這種情況。有一臺農用車冒黑煙，作業無力，經檢查是進氣管內層脫皮所形成的；還有拌合機發起機水溫過高，功率下降，成果證實是散熱器膠管內壁簾布掉落堵塞循環水道形成的。夾布膠管比純膠管強度好，因其在膠管內環繞多層簾布。在作業過程中，因為長時間接受循環熱水或氣流沖刷夾布膠管內壁薄膠層易掉落，猶如一個活動的閥門，使管道的橫截面變小，阻止了循環水或空氣的流動，于是構成了以上毛病。

二是某些毛病是拌合機一些零件日積月累逐步失效引起的。繃簧的變軟、冷卻系水垢的構成等歸于這種情況。繃簧的變軟，如氣門繃簧、調速繃簧、出油閥繃簧及離合器繃簧等變軟，將對拌合機的正常作業發生嚴重影響。不少機手以為冷卻系水垢對發起機作業影響不大，加上清洗保養作業比較費事，所以不去管它。但冷卻系生成水垢后，因為導熱性差，很容易引起發起過熱，導致動力性和經濟性下降。

三是過分相信拌合機配件的制造精度，因而忽視裝置前的檢查。如活塞環的邊空隙和背空隙，如果這些空隙過小，很容易形成活塞環卡住或折斷。因而提醒操作人員，在日常維修保養作業中記得要加強對拌合機各個部位的檢查和保養，不留死角，在排除毛病時不放過任何一個之處。

拌合機安裝步驟：

拌合機安裝步驟：

1、拌合機應安裝在平整、堅固的水泥混凝土基礎上，基礎厚度應不小于20公分，用膨脹螺絲緊固，并加以校平。

2、使用前應先通電、檢查控制面板上各控制按鈕；上升、下降、停止；時間控制，溫度控制是否正常。

3、電源設置有總開關，以便工作完畢或檢修調試時關閉電源。并且機器應有良好的接地，防止有漏電現象。

拌合機的操作步驟：

1、首先根據規范規定標準要求將拌合機和混合料分別預熱好，再按規范規定標準程序進行工作。

2、接通220V電源，旋轉電源開關；恒溫設定：控溫儀的溫度設定在出廠時已設定好，用戶一般情況無須調整，防止改變狀態，影響使用；攪拌時間設定：時間控制器開關設小時、分鐘、秒時段。使用拌合機時應將時段開關預置在“分鐘”段，下面數字撥盤可設置為“0200”即表示2分鐘。時間設定后應按清零鍵。

3、先設置好加熱溫度，按下攪拌開關、接著啟動下降按鈕，使攪拌葉邊攪拌邊下降，當攪拌葉接近拌和鍋鍋底時，下降停止，進入正常攪拌，攪拌時間到后，攪拌自動停止。啟動上升按鈕，使攪拌系統上升并自動到位停止，第二次要攪拌時，按下清零開關后，再按下攪拌按鈕和下降按鈕就可自動工作。

4、出料。將拌合機攪拌系統上升到位后，一手握住加熱鍋翻轉手柄、取下軸承處插銷，即可翻轉加熱鍋。用掏料勺將混合料掏出，裝入瓷盤內根據需要制備試樣。