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符合國家環保政策，炭化爐前景廣闊。投資特點：

1．環保：不砍伐樹木，利用有機質廢料生產，變廢為寶。而生產普通木炭要砍伐樹木，破壞生態環境。

清潔衛生：無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以內：普通木炭含水量大。

5.產品不含化學物質，無異味，無污染，燃燒時間長等優點。炭化爐

在炭化爐內燃燒的物料所產生的煙氣經過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化爐內進行燃燒，使機器的熱能連續運轉，達到無煙、環保、連續的效果。最后炭經過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫，達到完全杜絕火源。

生物質炭化產物除炭粉外,還有木煤氣、焦油、木醋液等,其中炭粉產量不足原料的1/4。木煤氣是一種使用方便的中等熱值、低硫燃氣。可分離提取精細化學品或加工為生物燃料。木醋液在農林業有廣泛應用。炭化爐

炭化爐由于木屑、秸稈等均為松散物質,長途運輸費用較大。因此目前國內多數機制木炭工廠規模較小,自動化程度低。雖然機械成型設備應用較廣,但是炭化過程仍以傳統的間歇炭化窯爐生產為主,生產周期長達10~15d左右;炭粉質量和產量完全依賴于操作人員的經驗,勞動強度大可靠性低。同時,占原料3/4的木煤氣、焦油、木醋液等副產物無法回收利用,直接排放,污染環境。此外目前生物質機制木炭生產過程,包括集運(粉碎)氣流干燥機械成型土窯炭化炭棒(破碎篩分)等生產環節,其中機械成型零件壽命較短,能耗較高。因此開展連續炭化工藝和設備研究,對于提升我國機制木炭工業的整體技術水平具有現實意義。

在機制木炭生產過程中，木炭機設備炭化爐的操作需要注意以下幾個方面：

1、因為炭化爐設備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風，所以在啟動前應該仔細檢查炭化爐設備的風機是否處于正常狀態，如果出現風機轉動不靈活、不平穩的狀況，則應該立即維修并排除。

2、檢查完畢風門后，還應該對炭化爐設備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。炭化爐

3、為了使機制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關閉炭化爐設備爐門，并點燃燃料，啟動風機，進行加熱。

4、炭化爐是一種對專業要求性比較高的工作，非專業人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經驗的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應注意事先準備好水源，而且要等到爐內溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達提醒大家，熟練和掌握炭化爐設備日常操作注意事項有助于提高炭化爐設備的工作效率并可有效延長炭化爐設備的壽命。