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反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

攪拌釜的標準的操作順序

   適用范圍

   400升，300升和600升攪拌器。

   責任

   1。操作人員應按本規定使用，衛生、清潔。

   2。維修人員應按照本規定進行維修保養。

   三。生產管理部經理負責監督本條例的實施。

   內容

   1。使用

   檢查設備是否正常

   檢查混合漿液與電機之間的連接是否牢固可靠。

   (3)根據處理物料的量，攪拌槽的樣品尺寸不小于攪拌槽體積的13。

   (4)慢慢調節速度控制旋鈕(變頻調速器)，使攪拌速度緩慢增加，直到達到要求的速度，速度范圍是80—1400rmin。

   將速度控制旋鈕轉為零速。

   添加進料液并打開電源開關。

   使用該設備后，關閉電源。

   根據混合罐清洗消毒標準操作規程進行清洗消毒。

   填寫相關記錄。

   2。注意事項

   應注意轉子與容器之間的距離。如果使用玻璃容器，攪拌速度不宜太快。

   如果需要處理樣品，必須先關掉電源開關，將速度旋鈕調到小，然后重復上述操作。

   如果出現嚴重火花，必須立即停止檢修，以免造成更多損失。

   如果電機不使用，檢查電源、調速器、熔斷器和電機電刷等。如果速度控制部件或電機損壞，應通知維修人員大修。

反應釜通常用作搪瓷釜，即釜內表面涂有耐酸堿的搪瓷。它具有玻璃化學穩定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是由二氧化硅和許多其他元素制成的釉料。搪瓷層在金屬基體表面噴涂和燒結多次。它能夠抵抗除氫酸和強堿以外的各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶和弱堿的侵蝕。

   該反應器承受低于1O1kPa的負壓。在套筒底部有一個孔，與冷水管相連，它還可以布置套筒并中和過量的蒸汽和冷卻水。在套筒的上部，有1-2個孔連接蒸汽管。充分利用熱量，帶走反應熱，避免反應液溫度過高，有效控制放熱反應。橢圓形底部只有一個出口。設有進料口或人孔(水壺開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻和回流裝置開口、溫度測量裝置開口和攪拌器孔。