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功能特點（Function characteristics）:

全自動板壓內合片中空玻璃生產線（可生產LOW-E及異型中空玻璃）      

清洗機采用4對LOW-E玻璃專用毛刷避免膜層受損.

板壓機PLC自動控制，板壓效果更佳。                                

翻轉臺靈活操作，更安全可靠。

采用觸摸屏顯示系統—可單獨完成全線控制                          

傳送輪采用橋架結構承重能力強。

主要技術參數(Technique parameter)

zui大生產規格(MAX.WORKING SIZE):2500mm×3500mm                    

zui小生產規格(MIN.WORKING SIZE):200mm×450mm

玻璃厚度(GLASS THICKNESS):3mm-12mm                              

中空玻璃厚度(UNIT THICKNESS):UP TO 60mm

清洗最快速度(MAX.INWASHING SECTION):12m/min                      

加速最快速度(MAX.IN ACCELEAR):50m/min

電源(POWER):41.5kw380v/（50-60Hz）                              

刷子(BRUSH):4pair(LOW-E)

外形尺寸：(whole machine size)2500×2560×3380mm

中空玻璃加工設備的常規檢查,是指對中空玻璃設備的運行情況、技術狀況、工作精度、零部件磨損程度等進行測量和校驗.通過檢查可以及時發現隱患,有針對性地采取措施、清除故障.根據檢查的情況,制訂出修理計劃,有目的地做好修理前的準備,可以提高修理質量,縮短修理時間.下面介紹一下中空玻璃加工設備常規檢測的方法.

1、初始lu點:測試中空玻璃設備內空氣是否干燥,國標規定lu點等于或低于-40度為合格.

2、紫外線照射:測試中空玻璃設備密封膠是否含有影響視線的有機揮發物.中空玻璃樣品經300W紫外燈連續照射168h后,在23±2℃的溫度下存放一周,中空玻璃內表面不應出現霧狀、油狀或其他污染物.

3、密封檢驗:測試中空玻璃設備密封膠的軟硬程度,以及是否存在泄露.樣品在低于環境氣壓10±0.5KPa的條件下保持2.5h,厚度增長偏差<15%為合格.

中空玻璃設備 丁基涂膠機 性能特點 采用PC控制系統，定位，傳送，涂膠可自動完成，企業增壓系統控制，穩定可靠，涂膠均勻，膠量報警，不銹鋼工作臺面便于清理，主要元器件，均用知名品牌

中空玻璃設備 丁基涂膠機 性能特點 采用PC控制系統，定位，傳送，涂膠可自動完成，企業增壓系統控制，穩定可靠，涂膠均勻，膠量報警，不銹鋼工作臺面便于清理，主要元器件，均用知名品牌

   丁基涂膠機，性能特點 該機是在鋁間隔兩側均勻涂丁基熱熔膠的專用設備，設備采用光電和PC控制系統，無極調速，設備操作方便，運行平穩，涂膠效果好

   雙組份涂膠機  性能特點 ST01雙組份涂膠機是年國內技術研發制造的雙足跟涂膠機，涂膠機固化劑系統，為全封閉系統，杜絕了空氣的混入，涂膠機基料泵，固化劑泵和比例泵的高壓閥口，均采用零泄漏特殊合金研磨制造。

   混膠系統采用國際流行的靜態往復式混合器，配以獨特結構的單向針閥，使混合均勻

    特殊彈性材料只奧的擠膠嘴，使中空玻璃制造更加方便，簡潔，美觀