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炭化爐使用的是農作物廢料，吐出來的是新能源燃料——木炭，用途非常廣泛，利潤非?？捎^。宇達連續炭化爐使您成為制炭專家。您在選擇連續炭化爐設備時不必有太多顧慮，是投資的好項目。

炭化爐的生產工藝：首先將廢棄物等物料倒入氣化爐內進行點火燃燒產生煙氣，而后煙氣被抽風機送入到凈化系統內分離出木醋酸，被凈化過的煙氣通過回收管道進入炭化爐開始煙氣燃燒，隨后將需要炭化的物料通過輸送機到炭化機上口進入炭化機內，一二管道進行物料烘干，三、四炭化管道進行炭化，得出炭粉，再把這些炭粉經過多道工序加工成各種各樣的燃料。

炭化爐用途：

1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過焦油回收裝置進行回收）。炭化爐

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。

中翼生產的炭化爐可以大產值接連出產，一端進質料，一端出制品，運行成本低，出產功率高，產值以小時核算，合適規模化出產。它是將稻谷加工后分離出來的殼，經過高溫裂解、煙氣蒸發、碳富集而構成無水、質輕的有機碳的專用設備。稻殼炭化爐替代了傳統的碳化窯、炭化爐、碳化柜生產中成本高、功率低、時間長、產值小，碳化物中灰分大等不利因素，為用戶爭取了更大的效益。

連續式稻殼炭化爐不但可以炭化稻殼，還可炭化很多生物質，如：桉樹皮、竹屑、鋸末、干草、棕櫚殼、生物質顆粒，依據質料不一樣炭化出來的商品可用于活性炭、稻殼炭、出產蚊香的質料碳、工業、民用顆粒燃料，油墨、油漆、涂料中運用。炭化爐

炭化爐在生產過程中炭化溫度500℃左右；溫度可達600-900℃。炭化率達到100%。這種炭化設備可通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體進行連續生產，炭化之后的稻殼外形不受損害，基本保持原狀，炭化過程是連續進行的，既能保證稻殼完全炭化，又能保證稻殼炭化過程中的炭不燒掉，從而炭化出含碳量高、顆粒整齊的優質炭產品。