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焊管機的的熱處理方式

1、首先我們經常查看焊管設備的油箱，如果油液低于規定值的話就需要及時的進行添加。

2、如果焊管設備的濾油器被雜質堵住之后，我們就要及時的進行更換，將堵住的雜物清洗干凈，正常的清洗周期是三個月。

3、我們給焊管設備的油箱當中添加油的時候，必須將其先進行過濾，不可以有水分混入。

4、如果我們使用焊管設備的時候是冬季或者是寒冷的地區，我們需要將焊管設備開段時間再停下來休閑一段時間，使得焊管設備的油溫上升，等到液壓泵站能夠靈活運行的時候就可以開始工作了。

焊管工藝流程

20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼Q345B槽鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

原材料開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查(嚴格把關)——包裝

?如何識別劣鋼管
鋼管易出現折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 2．劣鋼管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。 3．偽鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：(1)．偽鋼管材質不均勻，雜質多。(2)。劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。 4．劣表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。