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木材碳化
齊奧干燥 深度炭化木也稱為完全炭化木、同質炭化木。是經過200度碳化木左右的高溫炭化技術處理的木材，由于其營養成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環保產品，盡管產品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環境有任何的影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產品。深度炭化防腐木廣泛應用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。但不推薦使用于接觸水和土壤的場合。特點深度炭化防腐木是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材
木材干燥機齊奧干燥木材干燥設備

木材二次烘干干燥處理設備 木材干燥設備 木材干燥機，可烘干各種樹種、各種規格、各種用途的木材，具有高效節能、安全可靠干燥周期短，干燥質量好、干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木制品出口業務的廠家。木材干燥設備在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統內被干燥介質充分吸收，產生攝氏170度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發生裝置，可產生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的。對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，從而實現了干燥介質的充分利用，克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。設備的進風管道和回風管道上均設有可調閥門，可根據木材的烘干工藝要求，隨時對進風量和回旋風量進行調節。在風機的進風口處還設有可調補償，可以根據此調節烘干房內風壓及風量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴蒸調節閥門，根據木材干燥時的不同需求，適時調節蒸汽噴量。在設備主體下部還設有助燃裝置，當燃料由于各種原因不燒時，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達到每個干燥階段所需要的溫度。用戶可根據自己的烘干數量要求靈活設計烘干房的大小,從10立方-150立方均可,(如一次烘干數量超過150立方,推薦用蒸汽烘干窯,我廠150立方以上窯體均為全自動控制,見另外介紹,),該設備前期投資小,操作比較簡便,可根據貴公司要求設計為半自動化操作(自動排潮,自動加濕)是中小型企業選擇.系統包括進風管道,回風管道,主風機,排潮系統,熱風爐,控制儀表(含干濕球儀表)。

木材烘干窯木材烘干窯
木材干燥窯的特點： 1. 能耗低，熱效高，動力消耗少； 2. 投資少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低； 3. 調濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環均勻，木材干燥質量好； 4. 操作簡單，易維修保養； 5. 結構緊湊、重量輕，可移動、可獨立使用和模塊化，易于安裝、調試 木材干燥窯的工作過程： 1. 木材加工廢料經收集至料倉集中 2. 木廢料經排料器定量地由螺旋輸送機輸送至燃燒爐燃燒 3. 產生的蒸汽、熱水、導熱油或爐氣輸送至干燥窯供熱