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      橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖儯覂?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

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      在橡膠制品的生產(chǎn)過程中,利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有:壓延成型、壓出成型、模壓成型。

      壓延成型:適用于制造簡單的片狀，板狀制品，它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀，一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。

      壓出成型:用于較為復雜的橡膠制品,象輪胎胎面.膠管.金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。

      模壓成型也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜(如皮碗.密封圈)的橡膠制品,借助成型的陰陽模具,將膠料放置在模具中加熱成型。

     如何正確辨別橡膠制品的質(zhì)量

1、拉伸強度是硫化膠諸多物理性能之一，也成扯斷強度抗張強度。是指試片受拉伸作用至斷裂時，單位面積上所承受的拉伸應力，單位為MPa。

2、橡膠制品辨別：伸長率指試片受拉伸時，在拉伸方向上將產(chǎn)生伸長變形，伸長的長度與試片原長度的百分比叫伸長率。因為橡膠配合硫化膠的伸長率高達600%--1200%，天然橡膠炭黑配合硫化膠的伸長率為100%---600%，順丁橡膠硫化膠的伸，長率可達500%。

3、所謂的變形，是指膠料受應力作用而變形，解除應力經(jīng)放置一定時間后，不能全部恢復到原來形狀而殘留的變形。