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     規范均對螺旋鋼管剩磁提出了明確要求，因而把握螺旋鋼管消磁辦法是必要的。螺旋鋼管的溝通消磁辦法是現在最常見的辦法，用線圈繞在鋼管外邊，給線圈通上溝通電，漸漸減小溝通電的電流，直到削減到零。消磁成果：不改動螺旋鋼管的物理性能，可是，一旦再次遇到外加磁場，螺旋鋼管還會被磁化。 經過熱處理工藝，可以比較完全的消磁，可是，消磁后，螺旋鋼管的硬度和剛性會有所改變，將來再遇到外加磁場時，外加磁場消失后，鋼管將會基本上沒有剩磁，熱處理的工藝，大約便是：無氧加熱到必定的溫度，然后，用72小時漸漸降溫到常溫。

在焊接過程中，內焊選用直流焊接方法，內焊大線和焊頭部位因大電流，發生較強磁場，鋼管管體在該磁場效果下，磁矩取得或趨向于取得與外磁場相同方向的擺放。當焊接完畢，磁場逐漸削減直至消失時，因磁滯現象，在管體上還有剩下磁通密度存在，這便是咱們一般所說的剩磁現象。 剩磁的存在，使圖畫增強器的電子束方向偏轉，工業電視體系圖畫發生'S'型歪曲變形，影響氣孔、夾渣等天然缺點，特別是未焊透、裂紋等線狀天然缺點的檢出率。跟著管線鋼級的進步及光電視體系圖畫增強器的換型，剩磁的影響尤為杰出。

   螺旋鋼管工藝流程：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。

   選用電接點壓力表操控運送機兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩運送。選用外控或內控輥式成型。選用焊縫空隙操控設備來保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。