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                                                   滾筒洗衣機油封安裝與保養
摘 要：本文著重介紹了維修人員在油封安裝前需要注意的事項、安裝的過程中的正確的操作方法，從而避免了維修人員在安裝油封的過程中破壞油封的情況。
關鍵詞：骨架油封；安裝；裝配
在日常的維修保養過程中，許多維修人員由于不了解油封的正確安裝方法，在安裝的過程中出現了錯誤的操作，導致油封雖然安裝完成，卻起不到密封的作用，針對這些情況我們從油封安裝前的準備工作和油封安裝過程中需要注意的裝配工藝進行介紹。
油封安裝前準備工作
安裝前檢查油封，油封清潔并完好無損，請不要使用附著有砂、塵等異物的油封，這會造成泄漏。
把油封的密封唇口端朝向密封介質一側，切忌反向裝配。單向回流線的油封安裝時一定要讓油封上標識的箭頭方向與軸的旋轉方向一致，切勿裝反。
油封安裝時，外表面應涂上適當的潤滑劑，唇口應涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進行裝配。
確定的油封安裝定位的基準面都應是機械加工的表面，未經加工的基準面不能使用。
油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷。螺紋，鍵槽，花鍵等處保護用材料的粗糙度Ramax不超過3.2um，不允許有碰劃痕毛刺等。
油封安裝
正確的施力方式，避免造成油封變形，在沒有壓力機或沒有使用壓力機的情況下，應選用一適當的擋板作為治具，均勻施壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。
  正確操作：

     錯誤操作：在油封部分敲打，導致變形損壞。

     變形腔體

治具：作為協助控制位置或動作（或兩者）的工具。
正確的安裝治具，選用治具時注意治具與油封接觸位置。
正確操作：

      錯誤操作：壓板與油封接觸部位直徑過小，引起油封變形損壞。

      不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施（受）力點亦不同，故應采用不同的裝配治具。

正確操作：

      錯誤操作：壓板與油封接觸部位尺寸不滿足要求，引起油封變形損壞。

      保持油封的水平。裝配時請將油封水平放置在腔體內均勻加壓。
正確操作：

      錯誤操作：油封傾斜，油封配合部分被擠壞，卡住，運行后易發生泄漏。

      油封在腔體裝配結束，向軸上套裝時，可考慮采用銅版紙引導套裝，以防止密封唇損壞。

軸承或齒輪箱應具備通暢的排氣裝置，防止在運行中溫度升高引發油氣等被密封介質壓力升高，導致唇形密封在受壓狀態下密封失效。
密封唇收緊彈簧張緊度應調整適當，一般應在1.5倍的密封介質靜壓

                                               滾動軸承的安裝與保養
1.軸承在搬運過程中一定要輕拿輕放；存放要干燥通風。

2.軸承應打開包裝后立即使用，以免在空氣中赤裸過久而生銹和降低清潔度，安裝軸承的裝配現場必須干凈清潔，避免灰塵和異物進入；注入軸承可的潤滑油（脂）必須是清潔優質的；密封軸承可直接安裝和使用。

3.安裝軸承應使軸承受力均勻，不允許直接錘擊軸承；當軸與軸有較大的過盈配合是，對軸承局部感應加熱，對開式軸承油浴加熱到90-100攝氏度，并立即安裝。

4.軸承安裝后，應旋轉靈活，密封，潤滑等正確可靠

5.軸承在使用過程中要定期檢查其工作情況，及時發現問題，以便采取相應措施。