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一般情況下，人為不規范的操作設備會使炭化爐造成不必要的故障，所以依照規范的操作方法，就會減少故障的發生，從而使設備減少維修的次數，做到更好的為您發財致富。連續式炭化機操作不當造成停機應如何解決。連續式滾筒炭化爐是現如今市場發展的必備設備，從節能到智能環保，成為木炭加工行業的熱門產品，雖說智能可以做到全自動化生產，但是操作不當，仍會有故障出現，故障的大小嚴重性，直接影響著生產的進度，如何才能減少故障？減少維修次數呢？

當出現故障造成停機時，我們簡單的分析了幾點原因：

1、出料口堵塞，造成停機故障，要及時的清除排料口、出料口、儲料倉等組合設備的堵塞物，保證設備各個料口的順暢；

2、電機故障，比如三角皮帶過于松弛，造成皮帶打滑，電機不工作，不運轉，就需要換配件，配置相應的配件可以解決問題；

3、未知斷電，造成卡機，這種情況需要清除設備中各個部件中的原料，等待來電時正常運轉就可以了，在這里提醒大家，斷電的時候，一定要切斷炭化爐制棒機及一切設備的所有電源，以免造成突然來電而產生的危險。

炭化爐是以電機為動力,以自身產生的燃氣為燃料,點燃灶頭火焰加熱主機底部,經篩選、烘干等前部工序加工后的原料在爐內負壓干燥,正壓缺氧炭化的。連續炭化爐使用方便、能耗低，是一種環保型炭化設備,設備生產線由氣化爐、分離器、凈化爐、引風機、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成,炭化爐

炭化爐整套設備操作簡單節省人力。全自動麻稈炭化爐除了可以直接炭化稻殼外,其他不超過5cm的生物質物料也可以直接炭化,原理和連續式稻殼炭化設備一樣，宇達炭化爐生產裝置可炭化的生物質物料有:鋸末、果殼、咖啡殼、棕櫚殼、核桃殼、竹屑、麻稈、椰殼、樹根根枝等。其炭化過程屬于干餾式炭化。

炭化爐是能夠連續生產機制木炭的炭化爐，自從進入市場以后深受廣大用戶的青睞。炭化爐是炭化木炭關鍵設備，普通的炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭，而且每次進行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料，這樣讓生產的速度提高不上來，還增加了木材的消耗量，無疑是讓成本的提高了。炭化爐

炭化爐為干餾式工作原理進行木炭的碳化，那到底是怎么個連續法呢？可以這么說，只要你有足夠的原料來生產木炭， 炭化爐就可以一直不間斷的工作，它的操作更容易掌握，只有在第1次點燃需要一部分木材作為燃料外，生產過程中所產生的可燃氣體可作為燃料來進行爐體的加熱，它的優勢在于高產、環保、低消耗、易操作。這么多優點，您是不是也想更深一步的進行了解呢？