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做好對拌和機發動機保養，再也不怕故障來襲

做好對拌和機發動機保養，再也不怕故障來襲

要想保障拌和機能夠持續穩定的為我們進行工作的話，首先就需要確保該設備的各個部件之間都能夠順暢的運行，尤其是發動機，大家都知道發動機可以說是拌和機的心臟了，這么重要的部件，如果不能順暢運行的話，會造成多么糟糕的影響相信是大家不想看到的，那么定期做好對拌和機發動機的保養是很有必要的。

做好對拌和機發動機保養，再也不怕故障來襲

一、定期更換機油及濾芯

任何質量等級的潤滑油在使用過程中油質都會發生變化。到一些里程之后，性能惡化，會給發動機帶來種種問題。為了避免拌和機故障的發生，應結合使用條件定期換油，并使油量適中。

二、定期清洗曲軸箱

拌和機發動機在運轉過程中，燃燒室內的高壓未燃燒氣體、酸、水份、硫和氮的氧化物經過活塞環與缸壁之間的間隙進入曲軸箱中，與零件磨損產生的金屬粉末混在一起，形成油泥，引起磨損。此外，機油在高溫時氧化會生成漆膜和積碳粘結在活塞上，使發動機油耗增大、功率下降，嚴重時使活塞環卡死而拉缸。因此，定期清洗灰土拌和機曲軸箱，保持發動機內部的清潔。

三、定期清洗燃油系統

燃油在通過油路供往燃燒室燃燒的過程中，不可避免地會形成膠質和積碳，在油道、化油器、噴油嘴和燃燒室中沉積下來，干擾燃油流動，破壞正常空燃比，使燃油霧化不良，造成發動機喘抖、爆振、怠速不穩、加速不良等性能問題。

四、定期保養水箱

拌和機發動機水箱生銹、結垢是較常見的問題。銹跡和水垢會限制冷卻液在冷卻系統中的流動，降低散熱作用，導致發動機過熱，甚至造成發動機損壞。因此需定期使用清洗拌和機水箱，除去其中的銹跡和水垢，不但能保證拌和機正常工作，而且延長水箱和發動機的整體壽命。

拌和機刀頭呈現滾動毛病原因及處理方法

拌和機刀頭呈現滾動毛病原因及處理方法

拌和機是公路修建中的重要的設備，拌和機刀頭是灰土攪拌機的重要組成部分，由于作業量比較大，拌和機刀頭會呈現一些滾動毛病，假如灰土攪拌機刀頭呈現毛病，就會大大影響拌和機的正常作業。

1.拌和機刀頭嚴峻超載：

攪拌軸假如超出了正常的作業負荷，攪拌軸滾動的速度就會緩慢，假如攪拌機刀頭葉片負荷過大，攪拌軸就會停轉，此刻，可以需調整進料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸滾動負荷。

2.電機膠帶松懈：

假如拌和機電機的膠帶過于的松懈，就會導致機械的動力傳遞缺乏，從而可能會使得攪拌軸被b停轉，掃除此類的毛病首要必須停機，然后調整張緊設備，拉緊膠帶。

3.拌和機刀頭葉片或側葉片與罐內壁之間有異物：

拌和機攪拌軸停轉的原因有許多，其間最為重要的要素之一便是混凝土攪拌機刀頭葉片設備之間存在異物，并且兩者之間的間隙過大形成的，依據經歷，通常情況下，存在異物的話，都會有尖銳尖銳的沖突聲，w一的處理的辦法便是停機檢查，人工掃除異物，并對兩者之間的間隙進行重新的調整。

拌和機的穩定工作離不開日常的加以注意

拌和機在作業的時候若是能夠保持穩定的工作狀態的話，那么將會大大的提高拌和機的工作效率以及工作質量，但是若是相反拌和機不能夠保持穩定工作的話，那么相應的無論是工作效率還是工作質量都會發生下降。所以說保持拌和機的穩定工作還是很重要的，這就需要大家多多加以注意了。

拌和機的穩定工作離不開日常的加以注意

拌和機作業時的注意事項：

1、配料過程中應該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止，如果出現不正確的情況應該進行調整。

2、拌和機操作室內要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室，不得打開門窗進行通風。

3、與工作無關人員不得進入拌和機的工作場地，更不得進入操作室。

4、嚴禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉。

5、使用袋裝水泥時，嚴禁將線頭和襯紙袋進入水泥輸送器。

6、如果拌和機送料器被異物卡住，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴禁使用電動機。

7、有緊急停機裝置的拌和機，在設備和人員發生險情時，應該立刻啟動緊停裝置。

8、拌和機在運行中發現突然停車的情況時，應該斷開電源，在沒有查明故障前，不得再次啟動。

9、拌和機應該盡量避免帶負荷停機和啟動，如果有特殊情況要帶負荷啟動時，啟動時間應在3秒內，嚴禁強行啟動。

10、在拌和機運行中，應經常檢查電器設備、電器元件和線路各部分是否正常，發現異響、異味時，應立即停止檢查處理。