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炭化爐用途：

1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過焦油回收裝置進行回收）。炭化爐

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。

想要高質量、高產能的制取生物質炭制品，就需要選擇一臺高質量、高性能的炭化機設備。炭化爐設備是制取高質量炭制品的關鍵所在，一般來說從表面我們無法準確的分析出廠家炭化機設備質量如何，我們可以從以下三個內部方面來鑒別炭化爐質量。 中翼生產的炭化爐設備讓您省心無憂。

1、炭化機爐爐體材料。炭化機爐體一直處于高溫火燒狀態，這就需要由高質量的耐火磚來砌成。而有些廠家為了節省成本，選用了質量不好的耐火磚，這種磚顏色稍發紅，質地很脆，雖然也能用，但使用不了多長時間就會出現崩裂現象。質量好的耐火磚應該是顏色發黃，質量較重，質地很硬。

2、中間夾層部位。一般來說炭化機主體銜接部位都需要使用珍珠巖耐火材料，但個別廠家沒有遵循要求使用了普通材料進行填塞。這樣的炭化機設備這種炭化爐在使用中夾層很容易損壞等，造成設備故障影響生產。

3、炭化機頂端冷凝器。一般廠家用的都是同軸風機，這種風機導熱很快，很容易燒壞電機。在選擇設備時，我們可以要求廠家使用異軸風機，這樣才能很好的避免風機損壞

炭化爐是以電機為動力,以自身產生的燃氣為燃料,點燃灶頭火焰加熱主機底部,經篩選、烘干等前部工序加工后的原料在爐內負壓干燥,正壓缺氧炭化的。連續炭化爐使用方便、能耗低，是一種環保型炭化設備,設備生產線由氣化爐、分離器、凈化爐、引風機、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成,炭化爐

炭化爐整套設備操作簡單節省人力。全自動麻稈炭化爐除了可以直接炭化稻殼外,其他不超過5cm的生物質物料也可以直接炭化,原理和連續式稻殼炭化設備一樣，宇達炭化爐生產裝置可炭化的生物質物料有:鋸末、果殼、咖啡殼、棕櫚殼、核桃殼、竹屑、麻稈、椰殼、樹根根枝等。其炭化過程屬于干餾式炭化。