

臨沂市正宇制管有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他金屬加工材
正宇制管-大口徑圓管-不銹鋼圓管批發(fā)-貨架圓管定做
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥3000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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臨沂市正宇制管有限公司
店齡7年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王健
聯(lián)系電話(huà)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省臨沂市
主營(yíng)產(chǎn)品






螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結(jié)晶,終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點(diǎn)
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn):
1.成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
2.采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
3.對(duì)鋼管進(jìn)行百分之100的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)。
4.整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中間控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。
焊管機(jī)的的熱處理方式
1、首先我們經(jīng)常查看焊管設(shè)備的油箱,如果油液低于規(guī)定值的話(huà)就需要及時(shí)的進(jìn)行添加。
2、如果焊管設(shè)備的濾油器被雜質(zhì)堵住之后,我們就要及時(shí)的進(jìn)行更換,將堵住的雜物清洗干凈,正常的清洗周期是三個(gè)月。
3、我們給焊管設(shè)備的油箱當(dāng)中添加油的時(shí)候,必須將其先進(jìn)行過(guò)濾,不可以有水分混入。
4、如果我們使用焊管設(shè)備的時(shí)候是冬季或者是寒冷的地區(qū),我們需要將焊管設(shè)備開(kāi)段時(shí)間再停下來(lái)休閑一段時(shí)間,使得焊管設(shè)備的油溫上升,等到液壓泵站能夠靈活運(yùn)行的時(shí)候就可以開(kāi)始工作了。
制管廠(chǎng)鋼帶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么?
目的:為了提高鋼管質(zhì)量,確保客戶(hù)的使用,對(duì)進(jìn)廠(chǎng)原料進(jìn)行監(jiān)管,驗(yàn) 證產(chǎn)品要求的符合性。
訂如下標(biāo)準(zhǔn):
一、到料情況由倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、重量,由采購(gòu)提供其用途,并由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,置于區(qū)域;
二、檢驗(yàn)范圍: 1、帶鋼寬度:a)寬度小于50mm的帶鋼允許±0.2mm的誤差;b) 寬度大于50mm小于100mm的帶鋼,允許±0.2~0.4mm的誤差;c)寬度大于100mm的帶鋼,允許有±0.5mm的誤差。但在同批、同規(guī)格材料內(nèi)的誤差值必須一致; 2、厚度:≤0.07mm; 3、硬度:光亮帶為52—67度;黑帶35—50度; 4、冷彎試驗(yàn):折180度不斷裂; 5、內(nèi)卷心直徑:300—500mm; 6、表面質(zhì)量:以零號(hào)砂紙為依據(jù)(能去除麻點(diǎn)、劃傷、拉絲等)。
三、檢驗(yàn)方法及比例:
1、帶寬及厚度:用千分尺、游標(biāo)卡尺對(duì)頭尾1M之內(nèi)進(jìn)行測(cè)量,不得少于20%的抽檢數(shù);
