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 壓力容器由筒體、頂蓋、接管、O形環以及螺栓螺母等部件組成。壓水堆壓力容器采用錳—鉬—鎳系列低合金鋼作母材(見反應堆壓力容器材料)，內壁和冷卻劑接觸處均堆焊3~6mm厚的不銹鋼或鎳基合金襯里。筒體由筒身段以及法蘭—接管段焊接組成，底封頭呈球碟形。在壓力容器底封頭設置中子注量率測量管的接管座；也有不設在底封頭的結構。對筒身段，采用鋼板卷焊或整體鍛制的加工制造方法，整體鍛制方法可避免殼體上出現縱向焊縫，并使上、下兩端的環縫遠離堆芯，從而減少對筒身段焊縫的輻照。在筒身段內壁下方焊有4個吊籃支承塊，起防止吊籃轉動和對中定位作用。堆芯冷卻劑的進出口接管與壓水堆壓力容器筒體的法蘭接管段焊接。接管一般位于同一平面且高于堆芯，這樣，在發生失水事故時，堆芯仍能被硼水淹沒。在筒體法蘭上開有一定數量的螺孔和設置定位鍵，用于筒體法蘭與頂蓋法蘭間的連接和定位。頂蓋為球碟形，頂蓋上設有控制棒驅動機構、堆芯測量、水位測量和放氣管的接管座。接管的一端通過螺紋或冷裝方式嵌入封頭孔中，然后再在封頭內壁用鎳基合金焊封。頂蓋外壁焊有3個立柱管式吊耳，用于頂蓋的吊裝。頂蓋法蘭內表面和筒體法蘭連接處設兩道O形環(其間設有泄漏監督孔道)，擰緊螺栓使頂蓋和筒體法蘭密封。

     換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的換熱器節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條

     國內換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業對換熱器穩定的需求增長，我國換熱器行業在未來一段時期內將保持穩定增長，2011年至2020年期間，我國換熱器產業將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業規模有望達到1500億元

蓄熱式

     蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第.一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。

     蓄熱式換熱器一般用于對介質混合要求比較低的場合。